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上犹县博顺电机电磁铁电磁阀产线增效提质技术改造项目

审批

江西-赣州-上犹县

发布时间： 2026年11月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**0724MA**650X	黄爱平
黄爱平	省市**县
工业园南区E10-1地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县博顺电机电磁铁电磁阀产线增效提质技术改造项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3489-C3489-其他通用零部件制造
	省市**县工业园南区E10-1地块
经度:114.**56984 纬度: 25.**48592	****环境局
	2026-08-06
上环审字〔2026〕1号	**0724MA**650X001Z
2025-06-19	1500
48	****
**0724MA**650X	**0724MA**650X
****	******公司
****0703MA7CQG2Q12	2026-08-28

2026-10-09	2026-11-05
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=61009syTEh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产电机1000万件、电磁铁250万件、电磁阀250万件	年产电机1000万件、电磁铁250万件、电磁阀250万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、电磁铁工艺流程简述：（1）冲压用自动铣槽机、钻床、桌上冲床、冲床对钢材、单光铁片进行机加工。该工序产生噪声、金属屑、边角料。（2）车削用自动车床、桌上车床、CNC车床、车床、攻牙机、磨床、铣床对钢材、单光铁片进行机加工。该工序产生噪声、金属屑、废切削液。车削后的工件称为粗铁芯、L形铁片。（3）委外表面处理粗铁芯委外进行电镀、盐浴氮碳表面处理。（4）绕线将铜线缠绕在委外表面处理后的铁芯表面。（5）内包A 用绝缘纸对铁芯进行绝缘。该工序产生废绝缘纸。（6）接线将铁芯上的铜线与导线相接。（7）焊锡对铜线与导线的连接点进行焊锡，以包装其通电良好。该工序产生焊烟、噪声、焊渣。（8）内包B 在铜线与导线接口处包玛拉、丝绸进行绝缘，防止漏电。（9）外包测电阻在磁芯上包透明片并用电表测电阻。（10）组装电磁铁生产组装工序分两次。第一次为打标前组装，主要是将铁芯与轴承、白铁条、E扣、铝条、螺丝进行组装。第二次为打标后组装，主要是在第一次组装品与L形铁片、磁铁、PIN针组装成电磁铁。（11）打标在电磁铁上打好标签。（12）包装入库对电磁铁进行包装，入库待售。二、电磁阀工艺流程简述：（1）成型将PA塑料颗粒投入注塑机生产阀座。注塑在注塑机中完成，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。项目注塑机热源为电能。该工序产生注塑废气、噪声、废模具。（2）组装将自产电磁铁、阀座、阀垫组装成电磁阀。（3）打标在电磁阀上打好标签。（4）测试测试包括保持力测试、耐压测试、启动测试，分别测试其保持力、耐压力及是否能正确开关。该工序产生不合格品。（5）清洁用抹布对电磁阀表面进行擦拭。该工序产生废抹布。（6）包装入库对电磁阀进行包装，入库待售。三、电机工艺流程简述：（1）机加工用自动车床、冲床等设备对钢材、不锈钢材进行加工，加工成需要的形状。该工序产生噪声、废边角料、废模具、废切削液、机加工废气等。（2）组装使用绕线机、旋铆机、油压机等，将加工好的零部件组装成电机。该工序产生废边角料、噪声等。（3）测试测试包括保持力测试、耐压测试、启动测试。该工序产生不合格品。（4）打标在电机上打好标签。（5）包装入库对电机进行包装，入库待售。	一、电磁铁工艺流程简述：（1）冲压用自动铣槽机、钻床、桌上冲床、冲床对钢材、单光铁片进行机加工。该工序产生噪声、金属屑、边角料。（2）车削用自动车床、桌上车床、CNC车床、车床、攻牙机、磨床、铣床对钢材、单光铁片进行机加工。该工序产生噪声、金属屑、废切削液。车削后的工件称为粗铁芯、L形铁片。（3）委外表面处理粗铁芯委外进行电镀、盐浴氮碳表面处理。（4）绕线将铜线缠绕在委外表面处理后的铁芯表面。（5）内包A 用绝缘纸对铁芯进行绝缘。该工序产生废绝缘纸。（6）接线将铁芯上的铜线与导线相接。（7）焊锡对铜线与导线的连接点进行焊锡，以包装其通电良好。该工序产生焊烟、噪声、焊渣。（8）内包B 在铜线与导线接口处包玛拉、丝绸进行绝缘，防止漏电。（9）外包测电阻在磁芯上包透明片并用电表测电阻。（10）组装电磁铁生产组装工序分两次。第一次为打标前组装，主要是将铁芯与轴承、白铁条、E扣、铝条、螺丝进行组装。第二次为打标后组装，主要是在第一次组装品与L形铁片、磁铁、PIN针组装成电磁铁。（11）打标在电磁铁上打好标签。（12）包装入库对电磁铁进行包装，入库待售。二、电磁阀工艺流程简述：（1）成型将PA塑料颗粒投入注塑机生产阀座。注塑在注塑机中完成，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。项目注塑机热源为电能。该工序产生注塑废气、噪声、废模具。（2）组装将自产电磁铁、阀座、阀垫组装成电磁阀。（3）打标在电磁阀上打好标签。（4）测试测试包括保持力测试、耐压测试、启动测试，分别测试其保持力、耐压力及是否能正确开关。该工序产生不合格品。（5）清洁用抹布对电磁阀表面进行擦拭。该工序产生废抹布。（6）包装入库对电磁阀进行包装，入库待售。三、电机工艺流程简述：（1）机加工用自动车床、冲床等设备对钢材、不锈钢材进行加工，加工成需要的形状。该工序产生噪声、废边角料、废模具、废切削液、机加工废气等。（2）组装使用绕线机、旋铆机、油压机等，将加工好的零部件组装成电机。该工序产生废边角料、噪声等。（3）测试测试包括保持力测试、耐压测试、启动测试。该工序产生不合格品。（4）打标在电机上打好标签。（5）包装入库对电机进行包装，入库待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目食堂废水经隔油池预处理后与其他废水一并经隔油池+化粪池处理，处理后污水通过**工业园污水处理厂，尾水排入江废气：焊接（焊锡）烟气经移动式焊烟净化器处理后外排大气环境；注塑废气、机加工废气、胶水挥发废气无组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后抽至楼顶外排。噪声：项目营运期最主要的噪声污染源为自动车床、自动铣槽机、钻床、冲床等机械设备生产过程中产生的机械噪声，噪声源强声级约在60-90dB(A)。项目主要为机械性噪声，对机械动力性噪声，在噪声的传播过程中容易衰减，且易受厂房、墙体、植被的吸收和阻隔，本项目采用低噪声设备，安装减震垫，并采取厂房隔声的措施降低设备噪声对周边声环境的影响。确保厂界噪声控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（即昼间≤65dB，夜间≤55dB）固废：本项目固废主要为生活垃圾、金属屑、废边角料、废绝缘纸、废包装、焊渣、废模具、不合格品、移动式焊烟净化装置收集的烟尘、废油桶、废机油、废切削液、废含油抹布等。一般固废：项目产生的一般固废有废绝缘纸、废包装、焊渣、废模具、不合格品。废绝缘纸由供应商回收。**收购站。焊渣由焊材供应商回收。**收购站。不合格品返工重新生产。危险废物：项目产生的危险废物有废油桶、废机油、废切削液、废含油抹布、金属屑、边角料。产生的危险废物均暂存于危废暂存间，定期送到有相应资质的危废处理单位处置。生活垃圾：项目生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运。	废水：项目主要废水为职工生活污水和食堂废水。项目食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一并经化粪池处理，处理后的污水通过**工业园污水处理厂，尾水排入江。废气：项目产生的废气主要为机加工废气、注塑废气、胶水挥发废气、焊接（焊锡）废气和食堂油烟。 ①机加工废气、注塑废气、胶水挥发废气本项目机加工工序包含冲压、切削等工序，冲压、切削工序会产生少量VOCs；注塑工序会产生少量VOCs；电机组装工序会使用胶水，会产生少量VOCs。机加工废气、注塑废气、胶水挥发废气均为无组织排放。 ②焊接（焊锡）废气焊接烟气经楼顶2根17米排气筒排放。 ③食堂油烟项目食堂油烟经油烟抽至楼顶经净化器处理后排放。噪声：项目最主要的噪声污染源为自动车床、冲床等机械设备生产过程中产生的机械噪声。经合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，减振、厂房隔声等综合措施降低噪声污染。固体废物：项目产生的一般固废有废绝缘纸、焊渣、废包装、废模具、废铜线轴、不含油边角料、不合格品，收集后暂存于一般固废暂存间（30m2）。其中不含油边角料、废绝缘纸和焊渣分别由供应商回收；废包装、废模具、废铜线轴外售；不合格品返工重新生产。项目产生的危险废物有废油桶、废机油、废切削液、废含油抹布、废喷墨盒、金属屑、含油边角料。收集后暂存于危废暂存间（20m2），定期委托有相应资质的单位处置。项目生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运。
1、环评及批复要求：焊接（焊锡）烟气经移动式焊烟净化器处理后外排大气环境；实际情况：焊接烟气经楼顶2根17米排气筒排放。 2、环评及批复要求：项目食堂废水经隔油池预处理后与其他废水一并经隔油池+化粪池处理，处理后污水通过**工业园污水处理厂，尾水排入江；实际情况：项目食堂废水经隔油池预处理后与其他废水一并经化粪池处理，处理后污水通过**工业园污水处理厂，尾水排入江。以上变动未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#厂房2F为电机生产车间，3-4F闲置；2#厂房1F作为冲压、车削车间；4#厂房作为注塑车间。	1#厂房2-4F闲置；2#厂房1F作为仓库；4#厂房作为注塑、冲压、车削车间。
项目总平面布置变化，未导致环境防护距离范围变化，未新增敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5082	0	0.508	0.508
0.368	0.404	0.368	0.368
0	0	0	0
0.0062	0.0067	0.006	0.006
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****工业园污水处理厂接管标准

项目主要废水为职工生活污水和食堂废水。项目食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一并经化粪池处理，处理后的污水通过****工业园污水处理厂，尾水排入**江。

验收检测期间，项目生活污水排放口中pH值为6.3-7.2，化学需氧量最大日均值为124mg/L，五日生化需氧量最大日均值为38.2mg/L，悬浮物最大日均值为9mg/L，氨氮最大日均值为6.87mg/L，动植物油类最大值为0.22mg/L，总氮最大日均值为12.3mg/L，总磷最大日均值为3.52mg/L，检测结果均符合《****工业园污水处理厂接管标准》要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	17米排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	焊接烟气经楼顶2根17米排气筒排放。	验收监测期间：焊接废气排放口1#颗粒物最大平均排放浓度为20.7mg/m3，最大平均排放速率为0.0617kg/h，焊接废气排放口2#颗粒物最大平均排放浓度为20.7mg/m3，最大平均排放速率为0.0644kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求。
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	项目食堂油烟经油烟抽至楼顶经净化器处理后排放。	项目食堂油烟最大排放浓度为0.058mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目最主要的噪声污染源为自动车床、冲床等机械设备生产过程中产生的机械噪声。经合理布局，选用低噪声设备，定期检查、维护设备，减振、厂房隔声等综合措施降低噪声污染。

验收监测期间，项目厂界昼间噪声值范围为50.6-60.4dB(A)，夜间噪声值范围为45.3-51.8dB(A)，噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固废主要为生活垃圾、金属屑、废边角料、废绝缘纸、废包装、焊渣、废模具、不合格品、移动式焊烟净化装置收集的烟尘、废油桶、废机油、废切削液、废含油抹布等。一般固废：项目产生的一般固废有废绝缘纸、废包装、焊渣、废模具、不合格品。废绝缘纸由供应商回收。****收购站。焊渣由焊材供应商回收。****收购站。不合格品返工重新生产。危险废物：项目产生的危险废物有废油桶、废机油、废切削液、废含油抹布、金属屑、边角料。产生的危险废物均暂存于危废暂存间，定期送到有相应资质的危废处理单位处置。生活垃圾：项目生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运。

项目产生的一般固废有废绝缘纸、焊渣、废包装、废模具、废铜线轴、不含油边角料、不合格品，收集后暂存于一般固废暂存间（30m2）。其中不含油边角料、废绝缘纸和焊渣分别由供应商回收；废包装、废模具、废铜线轴外售；不合格品返工重新生产。项目产生的危险废物有废油桶、废机油、废切削液、废含油抹布、废喷墨盒、金属屑、含油边角料。收集后暂存于危废暂存间（20m2），定期委托有相应资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程