关于赣州市正嘉隆环保发展有限公司工业一般固废循环利用及填埋处置项目生态环境影响报告书的拟批准公示

建设名称

**市正****公司工业一般固废循环利用及填埋处置项目

建设地点

**省**市定**天九镇九曲村

建设单位

**市正****公司

编制单位

******公司

项目概况

项目位于**省**市定**天九镇九曲村，厂址地理坐标为东经115°8′24.304″，北纬24°44′34.126″，项目占地面积为98232.55m2（约147.35亩），建设性质属**。主要****填埋场1座及相应配套工程，填埋库区面积70244.3m2，填埋库总库容175.6万m3，主要建设内容包括：进场及场内道路、填埋库区、生产车间、入场检验区、原料堆场、库区挡坝、渗滤液处理区等，采用"固废分选+综合利用+填埋"组合工艺。设计服务年限11年，属于II类场。

生产工艺和产品方案：年处理一般工业固体废物48万t，采用"分选分类+**化利用+填埋处置"的综合处理模式。轻质隔墙保温板以石灰、电石渣、工业副产石膏为主要胶凝原料，辅以三级及以下粉煤灰、水泥等，经混合、搅拌、发泡、切割、养护成型，年产轻质隔墙保温板81970.71吨；建筑砂浆以尾矿砂、废石破碎砂为主要骨料，添加水泥、添加剂等胶凝材料，经干法混合、搅拌、包装制成建筑砂浆，年产建筑砂浆201030.768吨；RDF燃料棒经粗撕碎、磁选除铁、细撕碎、压块成型制成RDF燃料棒，年产RDF燃料棒117458.69吨。剩余的不可利用的一般工业固废进入填埋区填埋处置，年填埋14.4万吨一般工业固体废物。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目运营期主要污染防治措施如下：

（一）废气防治措施及影响

项目运营期废气主要是工艺废气、厂区内扬尘、****处理站废水处理废气等。

1.有组织废气

本项目有组织废气主要来自生产车间内的工艺废气。建筑砂浆、RDF燃料棒、水泥保温发泡板生产线粉尘经管道收集后采用“布袋除尘”处理达标后排放，外排废气中颗粒物排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2标准限值。RDF燃料棒生产线混料配伍工序产生的硫化氢、氨、臭气浓度经收集后采用“干式化学+活性炭吸附”处理达标后可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准值。

2.无组织废气

本项目无组织颗粒物主要来自破碎、筛分、粉碎等加工环节及物料装卸、填埋、堆存、道路运输过程。破碎、筛分、粉碎设备全部布置于厂房内，未被收集的少量粉尘在封闭厂房内自然沉降，逸散至外环境的量很小。同时，厂区内设置喷淋或喷雾抑尘装置，作业前对物料洒水增湿，降低起尘量，车间地面硬化，定期清扫并洒水保湿。厂区内运输车辆和非道路移动机械应符合国家现行排放标准；禁止使用国二及以下排放标准的非道路移动机械、国四及以下排放标准的柴油货车；非道路移动机械使用过程中不得排放黑烟等明显可视污染物；厂区门口建立车辆进出登记台账，记录车牌号、排放标准等级，不符合要求的车辆不得进入厂区作业；运输车辆采取密闭或覆盖措施，防止物料遗撒。厂界无组织颗粒物可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3排放限值。

****处理站产生的无组织硫化氢、氨、臭气浓度，通过对处理设施采用加盖和喷洒除臭剂的方式来减少恶臭扩散，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建标准限值。

（二）废水防治措施及影响

项目废水主要分为填埋区渗滤液、生活污水、车辆冲洗水和初期雨水。主要污染物为pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、氟化物、石油类、铜、锌、铅、镍、砷、锰、镉、铬。

项目各类废水分类收集，分质预处理，各类废水处理工艺如下：

（1）渗滤液：渗滤液全部收集后经“调节池+絮凝沉淀”预处理后可满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度限值。****生态环境局关于地表水管控要求及企业承诺，渗滤液预处理后，通过场内渗滤液处理设施经“厌氧+MBR（A/O+UF）+NF膜”处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级A标准后经场区废水排放口排放至下历水。

（2）生活污水：生活污水经化粪池处理达《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）旱作作物限值后用于周边林地灌溉。

（3）初期雨水、车辆冲洗水：初期雨水、车辆冲洗水经沉淀处理后回用于车辆冲洗和厂区道路洒水降尘。

（三）噪声污染防治措施

主要噪声源包括水泵、风机、破碎机、造粒机、皮带输送机等生产设备以及运输车辆、装载机碾压机械，噪声值在70dB(A)～85dB(A)。

通过选用低噪声设备，加强日常维护保养；运输车辆使用大型专业车辆，禁止夜间运输，经过村庄限速20km/h、减少鸣笛；场界周围种植绿化隔离带减弱噪声传播。采取上述措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（四）固体废物处置措施

本项目产生的固体废物主要有废边角料和不合格品、收集的粉尘、废布袋、沉淀池沉渣、金属杂质、****处理站污泥、药剂废包装材料、废HDPE防渗膜、废活性炭、废机油、生活垃圾。

渗滤液处理污泥回填至填埋库区；车辆冲洗沉渣回填至库区；除尘器收集粉尘回用于生产；各生产线产生的废边角料和不合格品回用于生产；废布袋、金属杂质、药剂包装材料、废HDPE防渗膜外售综合利用。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设管理。

废机油、废活性炭均委托有危险废物处理资质的单位回收处置。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计建造和管理，采用封闭厂房内混凝土硬化加玻璃钢防腐防渗（渗透系数<10-10cm/s），四周设地沟及收集池和导气装置，转移执行《危险废物转移联单管理办法》。

（五）地下水及土壤污染防治措施

按"源头控制、末端防治、污染监控、应急响应"四位一体原则实施。分区防渗：填埋库区、****处理站为重点防渗区，采用多层HDPE膜+膨润土复合防渗垫层（等效粘土防渗层≥6m，K≤1.0×10-7cm/s）；生产车间、化粪池等为一般防渗区；其他区域简单硬化。设置地下水监测井按枯、平、丰水期各监测一次，建立跟踪监测报告制度和应急响应预案，措施可行。

按"源头控制、过程防控、跟踪监控"三位一体原则实施。源头控制方面，严格规范一般工业固废堆存管理，堆存区域采取严格防渗措施；过程防控方面，整个堆场洒水防尘，调节池采用混凝土结构，严格落实重点、一般、简单防渗分区要求，加强管道及设备日常巡查维护，确保渗滤液不随意漫流、不发生跑冒滴漏；跟踪监测方面，设置2个土壤监测点位，监测频率每3年一次，监测数据纳入动态档案并定期向主管部门汇报，发现异常时加密监测频次，立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。。

（六）环境风险防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目风险物质主要为渗滤液中的砷、总铜、总锰、总镍、总铬和废机油，本项目Q值为0.002215，Q＜1时，环境风险潜势为Ⅰ，开展简单分析。

渗滤液泄漏风险防范：防渗层由有资质专业队伍按规程施工，确保库底水平防渗质量；HDPE膜铺设平坦无褶皱，减少接缝数量；设置防渗衬层渗漏检测系统，定期检测防渗层完整性，发现渗漏及时修补；定期监测地下水水质，发现异常立即查找原因并采取补救措施；加强渗滤液收集池和处理设施日常保养维护。

填埋场溃坝风险防范：从源头防止溃坝，委托有资质单位进行安全评价和地质详勘，提高拦坝设计施工标准，安装坝体安全监测设备，场区四周设置截洪沟等防洪排洪设施，严格按设计标高和坡度填埋；运行期间每年至少一次坝体安全评价，落实安全责任人，做好浸润线、水位、坝体边坡等实时监测；封场后继续维护管理，每年监测一次地面沉降；对员工和周边居民开展安全教育，设置溃坝警示标志，编制风险应急预案并定期演练。

事故应急对策：渗滤液泄漏时立即停止作业，****管理部门，在拦挡坝外侧建造垂直防渗墙隔断污染扩散，查找泄漏源并对破损垫层进行裂缝密封修补；溃坝时立即启动Ⅰ级应急响应，组织下游群众转移预警，****指挥部，按职责分工开展抢险救灾、现场监测、医疗保障、安全保卫等各项工作。

（七）生态保护措施

及时对已完成填埋的作业单元进行覆土绿化，按"完成一个单元、绿化一个单元"推进；场界设置绿化隔离带，选用乡土乔灌草混合种植；施工迹地、临时占地工期结束后及时植被恢复；封场后填埋区最终整体绿化，植被覆盖全部填埋区；设专人负责绿化管理和防火巡护，严禁对场区周边植被造成影响。

（八）设置防护距离

根据报告书测算，项目无需设置大气环境防护距离。根据报告书卫生防护距离计算结果，本项目设置的卫生防护距离为以生产车间、填埋区、筒仓区、道路、渗滤液处理区向外延伸50m区域范围，项目卫生防护距离范围内无环境敏感目标。

公众参与情况

建设单位依法开展了项目公众参与调查和公示工作。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。

建设项目环评文件电子版

（全文链接）

**市正****公司工业一般固废循环利用及填埋处置项目环境影响报告书（公示稿）（解压密码：123）

建设项目公参说明电子版

（全文链接）

**市正****公司工业一般固废循环利用及填埋处置项目环境影响报告书（公参说明）（解压密码：123）