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容县旺利木业有限公司年产10600立方米胶合板项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MACAJYLQ0L | 建设单位法人：凌麒茗 |
| 凌麒茗 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**** |
| ****容州镇大明村大旺塘 |
建设项目基本信息
| ****年产10600立方米胶合板项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034- | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**** **壮族自治区**** |
| 经度:110.556389 纬度: 22.885833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-25 |
| 玉容环项管〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0921MACAJYLQ0L001W |
| 2026-05-19 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 34 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MACAJYLQ0L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0921MACAJYLQ0L | 验收监测单位：******公司 |
| 914********3916253 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-22 | 验收报告公开结束时间：2026-10-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60922JkwK6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10600立方米胶合板 | 实际建设情况：年产10600立方米胶合板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①锯断、旋切、烘干：将外购的原木经锯木机锯断后由传送带送至旋切机进行旋切，旋切后的单板含水率较高，必须将单板干燥到单板含水率在10%以下，本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。锯断、旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。②拼接：通过人工筛选板材，由拼版机将板材进行初步拼接，排版线上再经人工配合排版，将板材均匀补齐。③涂胶、热压：将选好的单板涂上环保型脲醛树脂胶粘剂胶水，涂上胶水的单板上热压机进行热压，热压温度控制在102～105℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50～60s受压时间，单位压力1.2Mpa～1.4Mpa。涂胶、热压工序会有非甲烷总烃、甲醛废气产生。④锣边、打孔、打磨：将热压好的胶合板锯成规格板材，使板材整齐，并根据需求进行锣边、打孔、打磨等工序，锣边、打孔、打磨过程将有粉尘、噪声和固废产生。⑤喷漆：根据买家要求，将部分锣边、打磨后的胶合板使用水性漆或油性漆进行表面喷涂。⑥成品：对胶合板成品进行质量检查，按照一定的规格进行打包，放入成品库中待售。 | 实际建设情况：①锯断、旋切、烘干：将外购的原木经锯木机锯断后由传送带送至旋切机进行旋切，旋切后的单板含水率较高，必须将单板干燥到单板含水率在10%以下，本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。锯断、旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。②拼接：通过人工筛选板材，由拼版机将板材进行初步拼接，排版线上再经人工配合排版，将板材均匀补齐。③涂胶、热压：将选好的单板涂上环保型脲醛树脂胶粘剂胶水，涂上胶水的单板上热压机进行热压，热压温度控制在102～105℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50～60s受压时间，单位压力1.2Mpa～1.4Mpa。涂胶、热压工序会有非甲烷总烃、甲醛废气产生。④锣边、打孔、打磨：将热压好的胶合板锯成规格板材，使板材整齐，并根据需求进行锣边、打孔、打磨等工序，锣边、打孔、打磨过程将有粉尘、噪声和固废产生。⑤成品：对胶合板成品进行质量检查，按照一定的规格进行打包，放入成品库中待售。 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：涂胶、热压废气采用集气罩进行收集，采用“活性炭吸附装置”处理后经过15m高的排气筒（DA001）排放，喷漆废气采用“水帘柜+水雾喷淋塔+多级活性处理设备”处理后通过15m高排气筒（DA003）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。锅炉废气经喷淋塔除尘+脉冲布袋除尘器后通过35m高（DA002）排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-2014）限值要求。项目锯断、旋切粉尘在相对密闭车间内沉降后无组织排放，锣边、打孔、打磨工序产生的粉尘通过设备上方安装吸尘罩收集，经布袋除尘系统处理后无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。项目应加强废气收集，减少无组织排放，无组织废气中颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。废水：锅炉排污水、软水制备产生的硬水、离子交换树脂反冲洗水沉淀后经市政污水管网****处理厂。锅炉除尘废水经沉淀后循环使用。水帘柜喷淋废水经絮凝沉淀后循环回用。项目生活污水经三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后经市政污水管网****处理厂处理。噪声：项目夜间不生产，应选择低噪声设备、基础减震和厂房隔声等措施降低厂界噪声，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。固体废物：生产边角料、粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料。项目锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣经收集后用作农肥。废离子交换树脂由厂家换新时回收带走，废水性漆桶由厂家换新时回收带走，水性漆渣由环卫部门统一收集处理。胶渣及干化渣、油性漆漆渣、废油漆桶、废稀释剂、废固化剂桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布集中收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有相关资质的危废处置单位处置；生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：废气：本项目旋切工序产生的粉尘因粒径较粗，并且含有一定水分，不易飘散，自然沉降，以无组织形式在生产区域内自然沉降，定期清扫生产区域；项目运营期锣边、打孔、打磨等工序产生的粉尘设置水喷淋抑尘，同时加强生产车间的通风换气；涂胶、热压工序产生的废气设置集气罩收集，通过专用管道引至二级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒高空排放；生物质锅炉的废气经炉内管道引至旋风除尘+水喷淋除尘设施处理，最后经一根15m高的排气筒排放。废水：本项目产生的涂胶机清洗废水采用胶桶收集后暂存于危险废物暂存间内，自然干化，不外排；锅炉除尘废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；锅炉排污水、软水制备产生的硬水、离子交换树脂反冲洗水收集至沉淀池沉淀后用于厂区绿化灌溉及厂区道路抑尘，不外排；锯边、打磨、仿形工序粉尘的喷淋除尘用水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后经市政污水管网****处理厂处理。噪声：优先选用低噪声设备，合理布局产噪设备，对主要噪声设备采取隔振、减振、消音等措施。固体废物：本项目产生的废边角料、生产车间收集到的粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉燃料使用；锅炉灰渣、沉淀池沉渣和布袋除尘灰渣经收集后用作农肥；废离子交换树脂由厂家换新时回收带走；在项目内设置一间危险废物暂存间（面积为4m2），废胶渣、废胶水桶、废活性炭、废机油及废机油桶、废含油抹布等分类分区临时贮存于危废暂存间，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 沉淀池、化粪池 | 监测点位：化粪池排放口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋装置、集气罩+二级活性炭吸附装置+15米排气筒；旋风除尘+水喷淋除尘设施++15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 水喷淋装置、集气罩+二级活性炭吸附装置+15米排气筒；旋风除尘+水喷淋除尘设施++15米排气筒 | 监测点位：有机废气排放口、锅炉废气排放口、厂界上风向设1个监测点、厂界下风向设3个监测点 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 监测点位：厂界四周外1m处各设1个监测点 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产边角料、粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料。项目锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣经收集后用作农肥。废离子交换树脂由厂家换新时回收带走，废水性漆桶由厂家换新时回收带走，水性漆渣由环卫部门统一收集处理。胶渣及干化渣、油性漆漆渣、废油漆桶、废稀释剂、废固化剂桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布集中收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有相关资质的危废处置单位处置；生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 | 本项目产生的废边角料、生产车间收集到的粉尘经统一收集后回用于生物质锅炉燃料使用；锅炉灰渣、沉淀池沉渣和布袋除尘灰渣经收集后用作农肥；废离子交换树脂由厂家换新时回收带走；在项目内设置一间危险废物暂存间（面积为4m2），废胶渣、废胶水桶、废活性炭、废机油及废机油桶、废含油抹布等分类分区临时贮存于危废暂存间，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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