PCB柔性智能产线模块化工艺工作站及物流系统采购项目

发布时间: 2026年11月09日
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PCB柔性智****工作站及物流系统采购项目
竞价公告(****)
说明:各有关当事人对竞价公告内容有异议的,可以在竞价截止时间前通过规定途径提起异议,逾期将视为无异议,不予受理。 加急标书代写
一、基本信息
竞价编号:****
项目名称:PCB柔性智****工作站及物流系统采购项目
项目预算(元):390,000.00 报价方式: 总价报价
采购单位:********学院) 联系人:甘老师
最少有效报价家数:3 联系电话:158****4140
联系手机:无 电子邮箱:无
异议反馈:020-****9972;****@qq.com
开始时间:2026-11-09 08:38:20 截止时间:2026-11-12 09:30:00加急标书代写
报价文件要求:本项目要求报价时上传相关文件
报价方式说明:
总价报价:要求供应商按照清单进行分项报价并乘以数量汇总计算出总价。
单价报价:要求供应商按照清单进行分项报价并汇总计算出单价合计价。 【注意:采购数量为1个的单一产品,一般适用于总价报价,而非单价报价】
下浮率报价:以百分比表示,要求供应商进行统一下浮率报价,计算方式为预算*(1-下浮率)
【举例:预算为10000元,所报下浮率为10%,则成交价为10000*(1-10%)=9000元】 【选择此报价方式则产品数量应填写为1】
折扣报价:以百分比表示,要求供应商进行统一折扣报价,计算方式为预算*折扣
【举例:预算为10000元,所报折扣为9折(表示为90%),则成交价为10000*90%=9000元】【选择此报价方式则产品数量应填写为1】
拍卖报价:要求供应商按照清单进行分项报价并乘以数量汇总计算出总价,价高者中。
二、资格条件
资格条件:1.供应商必须是具有独立承担民事责任能力的在中华人民**国境内注册的法人或其他组织或自然人。 2.供应商应上传营业执照、法定代表人(经营者、负责人等)证明书、法定代表人授权书加盖公章的扫描件(如法定代表人亲自办理的,无需提交法定代表人授权书。 3.供应商应提供投标承诺函,保证具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录,在经营活动中没有重大违法记录。 4.供应商不按要求上传以上资料的,采购人有权作无效报价处理。
三、商务要求
付款方式:合同签订后,供应商提供完整设计方案书、图纸文件、施工方案并经双方确认,收到合规发票后5个工作日内支付合同金额50%;验收通过并收到发票后 5 个工作日内,支付剩余合同金额。
履约保证金: 无需履约保证金
交付时间: 合同签订后15个工作日内交付
交付地址: 具体楼栋及卸货位置以采购人通知为准。
质保期及售后要求:1.中标供应商必须配套提供设备使用说明书,内容包括设备整体结构与功能说明,各功能模块结构与功能说明,设备安装、使用与维护,安全事项等。 2.中标供应商负责免费上门安装、调试及其他售后服务,对本项目的售后服务作出承诺,上传和提交售后服务承诺函(不按要求上传以上资料的,采购人有权作无效报价处理),并指派专人负责与采购人联系售后服务事宜,具有经过厂家培训及得到认可的维修工程师和售后维修人员。所有货物保修服务方式均为中标供应商上门保修,由此产生的一切费用均由中标供应商承担。 3.设备质保期2年;响应时间:在保修期内,对于用户提出的维修或更换请求,供应商需在接到请求后的24小时内给予响应。 4.中标供应商应为采购人提供累计5天以上设备操作人员培训,内容包括设备结构、操作、编程/参数设置、日常维护、安全事项及故障处理;提供培训签到表、培训资料和设备手册。
其他要求:1.供应商应确保所供产品符合国家有关质量、技术、安全及环保标准的全新合格产品****机械组件。 2.安装调试范围:中标供应****工作站及物流系统的运输装卸、现场安装、机械电气连接、联调及试运行。报价应包含上述全部费用,采购人不再另行支付。 3.供应商应指派经相关厂家培训认可的工程师现场实施,遵守交付现场的安全管理、保密及文明作业要求,作业过程产生的废弃物由供应商清运。
四、技术要求
序号 标的名称 数量 计量单位 生产厂商/品牌 型号规格 是否限定品牌 技术要求
1 PCB****工作站配套机构 1.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 本工作站为SCARA机器人上料工位提供储料定位及抓取组件,完成原料板从储料位置到物流工装板的自动交接。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)原料板储料盒:每套1个,合计1个;适配200×150mm以下尺寸模拟原料板。 (2)储料盒定位板:每套1件,合计1件;单工位定位与安装接口。 (3)SCARA上料吸附夹具:每套1套,合计1套;匹配SCARA末端法兰及板件吸附抓取。 (4)上料工位型材框架:每套1个,合计1个;参考外形1100*1600*1720mm;预留储料盒、SCARA上料组件及物流线对接接口。 2、技术与功能要求: (1)功能:兼容200×150mm以下尺寸原始PCB模拟板件,实现机器人取料、搬运、放置及与主物流工装板交接。 (2)夹具要求:采用真空吸附或等效抓取方式;结构应适配供方确认的SCARA末端安装法兰;提供吸盘、管路接口****机械组件。 (3) 储料定位:储料盒有可靠的机械限位、工件放置导向及与现场框架匹配的安装孔位;夹具与储料盒不得干涉。
2 PCB开料/****工作站 2.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 ****工作站采用相同的机械配置与储料布局,支持多种轮廓模拟板件的定位存储、抓取与换件。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)机器人吸盘夹具:每套1套,合计2套;支持100×80mm以下尺寸及四种轮廓模拟板抓取。 (2)八工位储料定位板:每套1件,合计2件;八格模块化储料与安装定位。 (3)储料盒(模块):每套8个,合计16个;适配100×80mm以下尺寸模拟板件。 (4)PCB开料/蚀刻工位框架:每套1个,合计2个;参考1100*1600* 1720mm;提供储料定位板和机器人作业空间安装孔位。 2、技术与功能要求: (1) 样件兼容:适配100×80mm以下尺寸以下及四种轮廓形态的PCB模拟板件,支持不同工艺状态板件的存取和换件展示。 (2)结构与接口:储料盒及八工位定位板模块化、可拆装,具备防错位定位及与相应工位框架适配的机械安装接口。 (3)抓取要求:吸盘及夹具适应多种轮廓形态的表面接触情况,提供可调位置或等效稳定吸附方案;真空源由客户现场提供。
3 PCB清洗/****工作站 2.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 ****工作站采用相同的机构配置,通过输送、两轴上下料和循环推送完成板件输送、移载及循环作业展示。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)输送线:每套2条,合计4条;单条长度≥1000mm。 (2)导向限位模块:每套2套,合计4套;板件导向、机械限位与到位定位。 (3)循环推杆机构:每套1套,合计2套;有效行程≥300mm。 (4)两轴上下料机构:每套1台,合计2台;主运动轴有效行程≥600mm。 (5)上下料配套夹具:每套1套,合计2套;与两轴上下料机构匹配。 (6)PCB清洗/沉铜工位框架:每套1个,合计2个;参考1600*1600*1720mm;满足两条线及两轴上下料机构的安装、承载。 2、技术与功能要求: (1)运动机构:随设备提供导轨、传动件、支承结构、驱动电机及必要检测元件,具备与现场控制系统对接的连接接口。 (2)循环推杆有效工作行程≥300mm;两轴上下料机构主运动轴有效行程≥600mm,另一轴行程以最终机械接口图为准,须覆盖取料与放料位置。 (3)运动指标:重复定位精度≤±0.05mm;应具备机械限位、原点及到位检测,载荷与运动速度由供方根据模拟板件、夹具质量合理选型,并在技术响应中说明。
4 PCB钻孔/****工作站 2.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 ****工作站采用相同的机械换料、自动供料及行走轴配置,通过不同状态模拟板件展示钻孔位置变化与压**业流程。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)三轴换料机构:每套3台,合计6台;建议X/Y/Z有效行程≥150/100/60mm。 (2)自动上料机构:每套3台,合计6台;与三轴机构配套的自动供料与定位。 (3)工位专用样板夹具:每套3套,合计6套;适配钻孔位置与压合状态模拟样件。 (4)储料仓:每套8个,合计16个;适配100×80mm以下尺寸模拟PCB板。 (5)机器人行走轴:每套1台,合计2台;匹配安装位置、运动行程和机器人承载。 (6)机器人吸附末端夹具:每套1套,合计2套;匹配现场机器人法兰与模拟板件。 (7)PCB钻孔/压合工位框架:每套1个,合计2个;参考2700*1600* 1720mm;预留三套换料机构、供料组件及机器人行走轴安装位置。 2、技术与功能要求: (1) 三轴换料机构建议有效行程:X轴≥150mm、Y轴≥100mm、Z轴≥60mm。 (2) 重复定位精度≤±0.05mm;换料机构应具有机械限位、原点及到位检测组件,支持不同模拟样件的可靠自动切换。 (3)机器人行走轴额定承载能力应满足现场机器人、夹具及样件的组合质量并留有合理余量;有效行程、安装高度和机械接口按双方确认图纸确定。 (4)自动上料机构应与三轴换料机构形成连续样件供给关系,具备储料、定位、上料和防卡料功能。 (5)设备配置应完整提供本体所需电机、机械传动、导轨、传感器与连接附件,电气与机械接口应便于现场系统集成。
5 PCB****工作站 1.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 本工作站配置视觉检测工位的样件抓取与分类储料组件,完成模拟板件的定位、移载及状态分区存放。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)协作机器人吸附夹具:每套1套,合计1套;用于视觉工位PCB板抓取、放置。 (2)工位储料仓:每套4个,合计4个;适配100×80mm以下尺寸模拟板件。 (3)PCB视觉检测辅助工位框架:每套1个,合计1个;参考1100*1600*1720mm;预留机器人及储料模块的定位和安装位置。 2、技术与功能要求: (1)功能:实现PCB模拟样件的抓取、移载、放置与不同状态样件的物理分区储存,为视觉流程模拟提供配套执行机构。 (2)机械接口:末端夹具应与客户提供的机器人法兰及现场真空接口匹配,储料仓位置与工位布局相适配。
6 PCB****工作站 1.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 本工作站采用双机器人协同作业形式,配套自动供盒机构、包装末端夹具与成品储料架,完成PCB样件的自动入盒和成品存放展示。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)包装末端夹具:每套2套,合计2套;两机器人协同抓放和成品包装。 (2)自动上包装盒机构:每套1套,合计1套;包装盒顺序供给、定位与移载。 (3)成品储料架:每套1套,合计1套;独立包装成品暂存及定位。 (4)PCB自动包装工位框架:每套1个,合计1个;参考1800*1600*1720mm;满足双机器人协同包装机构、供盒装置及成品储料架布置。 2、技术与功能要求: (1)功能:两台协作机器人协同完成PCB模拟成品取放与包装盒定位,实现单块模拟PCB板独立入盒及成品储存。 (2)自动上包装盒机构应实现包装盒顺序供给、机械限位及定位取放,满足最终确认的包装盒尺寸与单板入盒要求。 (3)成品储料架应满足独立包装成品的暂存、定位、取放及防倾倒要求,尺寸与容量按最终确认的包装盒规格确定。 (4)夹具应提供机械安装接口及现场气源/真空接口,确保与既有机器人、上盒机构不干涉。
7 PCB整线物流输送及移载系统 1.00 套 / / 否 供应商提供的产品应满足下列技术参数要求,报价时应上传产品相关证明资料,包括但不限于产品技术规格书、彩页、证书、同类业绩等。 整线通过4米及10米倍速链输送线、顶升平移机构和工装板构成连续环形物流输送通道,完成各工位之间的板件流转与转向移载。 1、主要配置(以下列单套配置和采购总量为准): (1)倍速链输送线(4米):每套2条,合计2条;长度≥4m;速度≥0.1m/s。 (2)倍速链输送线(10米):每套2条,合计2条;长度≥10m;速度≥0.1m/s。 (3)顶升平移机构:每套4套,合计4套;转向交接、到位检测、机械限位。 (4)工装板:每套80块,合计80块;尺寸≥240×180mm,含缓存使用数量。 2、技术与功能要求: (1)线体长度:环形线短边长度≥4m、环形线长边长度≥10m,****实验室现场布置和安装接口进行合理微调,最终尺寸经双方确认。 (2)输送运行速度≥0.1m/s;支持****工作站可靠对接,能够完成连续稳定输送。 (3)工装板规格≥240×180×10mm,共80块;应满足200×150mm以下尺寸原料板件及100×80mm以下尺寸工艺模拟样件承载定位要求。 (4)顶升平移机构4套,负责各输送段间工装板顶升、平移及转向交接,具备机械限位、原点及到位检测,随设备提供所需驱动电机和机械连接件。 (5)线体应配置必要的导向、支撑、传动和防护部件;各节输送线之间的安装连接与转弯移载应平稳,不发生明显卡板、跑偏或跌落。
五、附件
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