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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0205MA75WDA248 | 建设单位法人:杨九林 |
| 王卫龙 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区******开发区 |
| **市******开发区98号 |
| ******公司35000吨乙炔衍生产品新材料一体化技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **回族自治区******开发区 ****现有厂区 |
| 经度:106.693850 纬度: 39.270390 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2023-07-17 |
| 石经开环函〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0205MA75WDA248001P |
| 项目实际总投资(万元): | 18000 |
| 1235 | 运营单位名称:**** |
| ****0205MA75WDA248 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0205MA75WDA248 | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-10-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-10 | 验收报告公开结束时间:2026-11-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改性戊二醛12000t/a; 低沸点乙烯基醚类2000t/a(其中乙烯基环已醚500t/a、2-乙基己基乙烯醚500t/a、1,4-环己烷二甲醇二乙烯醚500t/a、N-乙烯基己内酰胺500t/a); 高沸点乙烯基醚类10000t/a(乙烯基乙二醇醚3334t/a、乙烯基二乙二醇醚3333t/a、4-羟丁基乙烯基醚3333t/a),并副产环保溶剂二乙烯基乙二醇醚1000t/a; 特种炔醇4000t/a(其中2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇2000t/a、2,5,8,11-四甲基-6-十二碳炔-5,8-二醇2000t/a),并副产硫酸钾6000t/a。 | 实际建设情况:改性戊二醛12000t/a; 低沸点乙烯基醚类2000t/a(其中乙烯基环已醚500t/a、2-乙基己基乙烯醚500t/a、1,4-环己烷二甲醇二乙烯醚500t/a、N-乙烯基己内酰胺500t/a); 高沸点乙烯基醚类10000t/a(乙烯基乙二醇醚3334t/a、乙烯基二乙二醇醚3333t/a、4-羟丁基乙烯基醚3333t/a),并副产环保溶剂二乙烯基乙二醇醚1000t/a; 特种炔醇4000t/a(其中2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇2000t/a、2,5,8,11-四甲基-6-十二碳炔-5,8-二醇2000t/a),并副产硫酸钾6000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要生产改性戊二醛、低沸点乙烯基醚类(包括乙烯基环已醚、2-乙基己基乙烯醚、1,4-环己烷二甲醇二乙烯醚、N-乙烯基己内酰胺)、高沸点乙烯基醚类(包括乙烯基乙二醇醚、乙烯基二乙二醇醚3、4-羟丁基乙烯基醚),并副产环保溶剂二乙烯基乙二醇醚、特种炔醇(包括2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、2,5,8,11-四甲基-6-十二碳炔-5,8-二醇),并副产硫酸钾。 | 实际建设情况:项目主要生产改性戊二醛、低沸点乙烯基醚类(包括乙烯基环已醚、2-乙基己基乙烯醚、1,4-环己烷二甲醇二乙烯醚、N-乙烯基己内酰胺)、高沸点乙烯基醚类(包括乙烯基乙二醇醚、乙烯基二乙二醇醚3、4-羟丁基乙烯基醚),并副产环保溶剂二乙烯基乙二醇醚、特种炔醇(包括2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、2,5,8,11-四甲基-6-十二碳炔-5,8-二醇),并副产硫酸钾。 |
| 项目各产品生产工艺未发生变化;仅改性戊二醛使用原料甲醛由储罐改为桶装(原计划依托六期甲醛储罐,目前六期正在建设,待六期建成后继续依托)外,其余物料运输、装卸、贮存方式未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 项目戊二醛品质提升装置、乙烯基醚类生产装置和特种炔醇生产装置生产废气采用冷凝+催化焚烧处理后经1座35m高排气筒(DA008)排放。罐区一废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA005)排放。罐区四(改性戊二醛)废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。危废暂存间废气经导出****处理站曝气池;****处理站废气收集后经1套碱液喷淋+活性炭装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA003)排放。 | 实际建设情况:项目戊二醛品质提升装置、乙烯基醚类生产装置和特种炔醇生产装置生产废气采用冷凝+催化焚烧处理后经1座35m高排气筒(DA005)排放。罐区一废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA007)排放。罐区四(改性戊二醛)废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。危废暂存间废气经导出****处理站曝气池;****处理站废气收集后经1套碱液喷淋+活性炭装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA003)排放。 |
| 由于厂区排气筒合并,将DA008排气筒编号变更为DA005,DA005排气筒编号变更为DA007。 项目无新增废气主要排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 设置1座4000m3事故水池。 | 实际建设情况:厂区已建1座4000m3事故水池。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 23.14 | 2.82 | 75.69 | 0 | 0 | 25.96 | 2.82 | |
| 1.46 | 0.099 | 1.16 | 0 | 0 | 1.559 | 0.099 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.74 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 10.92 | 43.63 | 0 | 0 | 10.92 | 10.92 | / |
| 0 | 0 | 3.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 17.253 | 3.03 | 0 | 0 | 0 | 20.283 | 3.03 | / |
| 1 | ****处理站(芬顿预处理+混凝沉淀+厌氧+好氧+絮凝沉降) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015****处理厂接管标准 | ****处理站(芬顿预处理+混凝沉淀+厌氧+好氧+絮凝沉降) | 验收监测期间,污水处理站出口水质中pH值为7.0~7.4,化学需氧量排放浓度为118.50~124.00mg/L,五日生化需氧量排放浓度为35.80~37.45mg/L,悬浮物排放浓度为45.00~54.75mg/L,氨氮排放浓度为4.13~4.36mg/L,总磷排放浓度为0.67~0.78mg/L,总氮排放浓度为16.78~17.65mg/L,氯化物排放浓度为111.50~112.25mg/L,二甲苯为未检出,甲醛为未检出,石油类排放浓度为0.10~0.11mg/L,挥发酚为未检出,总有机碳排放浓度为94.10~107.00mg/L;以上结果均符合******公司****处理厂设计进厂水质标准及《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2、表3标准限值。 |
| 1 | 项目有组织废气主要有戊二醛品质提升装置、乙烯基醚类生产装置和特种炔醇生产装置生产废气、罐区一废气、罐区四(改性戊二醛)废气、****处理站废气和危废暂存间废气、催化焚烧装置废气等。项目戊二醛品质提升装置、乙烯基醚类生产装置和特种炔醇生产装置生产废气采用冷凝+催化焚烧处理后经1座35m高排气筒(DA005)排放。罐区一废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA007)排放。罐区四(改性戊二醛)废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。危废暂存间废气经导出****处理站曝气池;****处理站废气收集后经1套碱液喷淋+活性炭装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA003)排放。 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 项目有组织废气主要有戊二醛品质提升装置、乙烯基醚类生产装置和特种炔醇生产装置生产废气、罐区一废气、罐区四(改性戊二醛)废气、****处理站废气和危废暂存间废气、催化焚烧装置废气等。项目戊二醛品质提升装置、乙烯基醚类生产装置和特种炔醇生产装置生产废气采用冷凝+催化焚烧处理后经1座35m高排气筒(DA005)排放。罐区一废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA007)排放。罐区四(改性戊二醛)废气经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。危废暂存间废气经导出****处理站曝气池;****处理站废气收集后经1套碱液喷淋+活性炭装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA003)排放。 | 验收监测期间,项目DA005废气排气筒中二甲苯排放浓度值为0.64~0.85mg/m3、排放速率为0.021~0.027kg/h,甲醛排放浓度值为1.04~1.42mg/m3、排放速率为0.033~0.045kg/h,丙烯醛排放浓度值为未检出、排放速率为1.57×10-4~1.69×10-4kg/h,丙烯酸排放浓度值为未检出、排放速率为3.15×10-4~3.39×10-4kg/h,甲醇排放浓度值为未检出、排放速率为0.031~0.034kg/h,非甲烷总烃排放浓度值为8.36~8.65mg/m3、排放速率为0.275~0.287kg/h,上述污染物排放浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中排放限值要求;颗粒物排放浓度值为18.3~21.1mg/m3、排放速率为0.558~0.675kg/h,氮氧化物排放浓度值为42~53mg/m3、排放速率为1.39~1.70kg/h,一氧化碳排放浓度值为39~52mg/m3、排放速率为1.23~1.69kg/h,上述污染物排放浓度均满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中排放限值要求。DA007废气排气筒中非甲烷总烃排放浓度值为5.00~5.91mg/m3、排放速率为0.043~0.052kg/h,硫酸雾排放浓度值为0.12~0.18mg/m3、排放速率为1.06×10-3~1.53×10-3kg/h,上述污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。DA004废气排气筒中非甲烷总烃排放浓度值为5.98~6.25mg/m3、排放速率为0.016~0.019kg/h,污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。DA003废气排气筒中氨排放浓度值为1.39~1.98mg/m3、排放速率为0.017~0.024kg/h,硫化氢排放浓度值为1.022~1.174mg/m3、排放速率为0.012~0.017kg/h,臭气浓度为724~1513,臭气浓度及氨、硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求;非甲烷总烃排放浓度值为5.84~6.43mg/m3、排放速率为0.061~0.089kg/h,污染物排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中相关标准。 |
| 1 | 通过选用低噪声设备,优化布局采取相应减振、隔音措施后、加强厂区绿化等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 | 选用低噪声设备,对设备基础进行隔振、减振,以此减少噪声;加强设备的维护,使设备处于良好的运行状态;加强厂区绿化。 | 验收监测期间,项目厂界四周各监测点昼间噪声值为58~61dB(A),夜间噪声为46~50dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 按要求进行分区防渗 | 按要求进行分区防渗,依托厂区现有3口地下水跟踪监测井。 |
| 1 | 项目生产过程中产生的危险废物包括改性戊二醛 装置工艺生产过程中产生的固体废物主要为废滤膜 、 乙烯基乙醚类 产品及特种炔醇生产过程中产生 蒸 (精 馏残渣 、废包装材料、机修废物、实验室废液、污水站污泥、污水站尾气处理新增废活性炭、废气废液催化焚烧装置产生的废催化剂。其中废包装材料和污水站污泥送危废焚烧炉焚烧处理 ,其余均分类集中收集并暂存至危废间,定期 交有相关危险废物利用处置能力并持有危险废物经营许可证的单位进行利用处置。职工生活垃圾集 ****园区环卫部门定期清运至就近的垃圾中转站,****填埋场填埋处置 。 | 项目产生的固体废物包括危险废物和生活垃圾;危险废物主要包括生产过程产生的废滤膜和蒸(精)馏残渣、设备维修产生的机修废物、科研楼产生的实验废物、污水站废气处理产生废活性炭、废气/废液催化焚烧装置产生的废催化剂等,危险废物自行焚烧处置或定期交有资质单位处置。生活****园区环卫部门统一处置。 |
| 1 | 规范编制有针对性、可操作的环境应急预案,加强演练,保障环境安全。 | 生产装置区、储罐区设置了有毒气体、可燃气体浓度监测报警装置。公司已修编突发环境事件应急预案。 |
| 污水处理站处理****处理站现有废气处理装置碱喷淋+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。废****处理站处理达标后排入******公司****公司污水处理厂。 | 验收阶段落实情况:****处理站废气经碱喷淋+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。废****处理站****园区污水管网排入******公司****公司污水处理厂。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |