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年产20万平米双层线路板、40万平米多层线路板、10万平米HDI、SMT表面贴装及IC封装项目阶段性
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********234278Y | 建设单位法人：陈磊 |
| 杨晓东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区**路6号 |
建设项目基本信息
| 年产20万平米双层线路板、40万平米多层线路板、10万平米HDI、SMT表面贴装及IC封装项目阶段性 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 安****经济开发区**路6号 |
| 经度:119.446610 纬度: 30.910380 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-18 |
| 宣环评〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-29 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 174 | 运营单位名称：**** |
| ****1822MA8PPBUE6M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1822MA8PPBUE6M | 验收监测单位：******公司,**蓝境****公司 |
| ****0100MA8L989B9F,****1800MAEBHNN12T | 竣工时间：2026-05-31 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间：|
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间：2026-11-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/356.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万平米双层线路板、40万平米多层线路板、10万平米HDI、700万片SMT表面贴装及5000万件IC封装 | 实际建设情况：年产15万平米双层线路板、10万平米多层线路板 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 裁板下料、内层磨刷、内层线路和内层显影蚀刻、棕化、压合、钻孔、镀通孔处理（PTH、高分子有机导电膜、黑影化）、一次镀铜、外层制作（正片和负片）、阻焊处理、表面处理工段（化银、抗氧化、喷锡、化镍金、化锡线）、文字、成型、电气测试、成品检查 | 实际建设情况：裁板下料、内层磨刷、内层线路和内层显影蚀刻、棕化、压合、钻孔、镀通孔处理（高分子有机导电膜）、一次镀铜、外层制作（正片和负片）、阻焊处理、表面处理工段（抗氧化、喷锡）、文字、成型、电气测试、成品检查 |
| 棕化压合、一次镀铜本阶段验收外协；PTH、黑影化、化学镍金、化银、化锡本阶段验收暂未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：厂区实行雨污分流、污污分流工作。 （1）生活污水接****处理厂处理 （2）项目生产废水分类收集后进PCB污水处理厂处理后****处理厂集中处理 废气：（1）含尘废气：经收集后，采用“布袋除尘器”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （2）酸性废气：经收集后，采用1套“碱液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （3）碱性废气：经负压收集后，采用1套“酸液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （4）有机废气：经收集后，采用1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （5）喷锡废气：经负压收集后，采用1套“水喷淋塔+静电油烟净化器+除雾器+活性炭”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （6）锅炉烟气：经低氮燃烧器处理，通过1根25米高排气筒排放。 噪声：采取基础减振和厂房隔声措施 固废：设置1座危废暂存库，危险废物分类储存，有防渗漏、防雨淋、设围堰等措施，收集后委托有相应资质的单位处置 | 实际建设情况：废水：厂区实行雨污分流、污污分流工作。 （1）生活污水经化粪池沉淀，接****处理厂处理 （2）项目生产废水分质分类收集后进PCB污水处理厂处理****处理厂集中处理 废气：1）含尘废气：经收集后，分别采用“布袋除尘器”处理后，分别通过1根25米高排气筒排放。 （2）酸性废气：经收集后，采用1套“碱液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （3）碱性废气：经负压收集后，采用1套“酸液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （4）有机废气：经收集后，采用1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （5）喷锡废气：经负压收集后，采用1套“碱液喷淋塔+静电油烟净化器+除雾器+活性炭”处理后，通过1根25米高排气筒排放（排气筒编号：DA002）。 （6）锅炉烟气：经低氮燃烧器处理，通过1根25米高排气筒排放。 噪声：采取基础减振和厂房隔声措施 固废：设置危废暂存库，危险废物分类储存，有防渗漏、防雨淋、设围堰等措施，收集后委托有相应资质的单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）自建的205m3的事故应急池 （2）对电镀车间、危废暂存间、化学品库、储槽区、按要求进行防腐防渗的建设和完善 | 实际建设情况：（1）自建的205m3的事故应急池 （2）储槽区、废水管线、危废暂存间、化学品库、已经按要求进行防腐防渗的建设 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.949 | 0 | 0 | 0 | 0.949 | 0.949 | / |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 0 | 0.412 | 0 | 0 | 0 | 0.412 | 0.412 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1）含尘废气：经收集后，采用“布袋除尘器”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （2）酸性废气：经收集后，采用1套“碱液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （3）碱性废气：经负压收集后，采用1套“酸液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （4）有机废气：经收集后，采用1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （5）喷锡废气：经负压收集后，采用1套“水喷淋塔+静电油烟净化器+除雾器+活性炭”处理后，通过1根25米高排气筒排放。 （6）锅炉烟气：经低氮燃烧器处理，通过1根25米高排气筒排放。 | 本项目废气颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、锡及其化合物废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准；氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关要求。天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准限值要求（其中氮氧化物根据《**省大气办关于印发**省2020年大气污染防治重点工作任务的通知》要求执行50mg/m3排放标准）。 | 含尘废气：经收集后，分别采用“布袋除尘器”处理后，分别通过1根25米高排气筒排放；酸性废气：经收集后，采用1套“碱液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放；碱性废气：经负压收集后，采用1套“酸液喷淋塔”处理后，通过1根25米高排气筒排放；有机废气：经收集后，采用1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理后，通过1根25米高排气筒排放；喷锡废气：经负压收集后，采用1套“碱液喷淋塔+静电油烟净化器+除雾器+活性炭”处理后，通过1根25米高排气筒排放；锅炉烟气：经低氮燃烧器处理，通过1根25米高排气筒排放。 | 根据验收监测：有组织颗粒物、锡及其化合物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；硫酸雾、氯化氢、氮氧化物监测结果《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中标准；非甲烷总烃监测结果**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表1中标准限值要求；氨监测结果《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关要求。锅炉烟气中的颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度和氮氧化物监测结果《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中的大气污染物特别排放限值，同时氮氧化物还应满足**省大气办关于印发《2020年**省大气污染防治重点工作任务》的通知“原则上改造后氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米” |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的3类标准限值 | 项目噪声源主要为来自风机等，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。对风机进行消声处理，设置减振基座及减震垫。 | 根据验收监测：本项目各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的固体废物收集、贮存和处置要求。对该项目固体废物实施分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求完善建设危险废物暂存场所，危险废物定期委托有资质单位处置。 | 本项目营运期固废主要为分类收集、贮存，分质处置。危废库地面、裙角已防渗，并设有防泄漏、防渗底盘。项目生产过程中的生活垃圾委托环卫部门处理；危废委托**金****公司、**市腾达****公司、******公司处置、****鸿源****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。按《报告表》要求落实各项环境风险防范措施，建设事故应急池和初期雨水池，编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案，定期开展应急培训和演练，风险防控工作纳入项目建设“三同时”管理。 | 设置1座有效容积205m3应急事故池和1座有效容积48m3初期雨水池； ****应急预案已于2026年9月7日取****分局备案（备案号：02-341822-2026-115-M） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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