天津大学 - 竞价公告(CB100562026000712)

发布时间: 2026年11月10日
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**** - 竞价公告(****)
发布时间:2026-11-10 15:57:03 截止时间:2026-11-12 10:00:00标书代写
申购主题: 水下振动台模拟沙盘
报价要求: 国产含税
发票类型: 增值税专用发票
付款方式: 货到验收合格后付款
收货地址: **市/市辖区/**区/****
供应商资质:
备注说明: ****005393
送货时间: 合同签订后7天内送达
安装要求: 免费上门安装(含材料费)
预算: 人民币
采购内容 数量/单位 预算单价 品牌 型号 规格参数 质保及售后服务 附件
水下振动台模拟沙盘 1.0/ 定制 定制 1. **石底座 材质:西江玉;数量:12 延米 1. 台面外廓尺寸 3.5m×2.5m,按底座周长计 12 延米;材质为灰色天然**石,亮面带纹理,无裂纹、无杂色、无拼色色差。 2. 台面板厚度≥20mm,背部增设背筋 + 钢龙骨加固;六面高精度抛光,整体找平,台面平整度偏差≤1mm/m。 3. 四周设置裙边高度≥100mm,裙边倒角收边。 4. 结构承载力按沙盘满水总荷载(上层演示水箱 0.72t、底层蓄水箱 1.98t,合计约 2.7t)+ 振动台往复动载校核,长期使用无开裂、无下沉变形。 5. 正面、两侧预留发光字嵌入式安装凹槽及穿线孔,穿线孔≥24 处;同步按管路、线槽走向预留穿越孔洞。 6. 包含切割、磨边、抛光、开孔加工、外露棱角成品保护。2. 钢结构支撑框架 数量:1 套 1. 主框架采用国标碳钢方管焊接成型,三层集成结构:下层储水动力层、中层振动设备舱、上层演示水箱层,沙盘总高 0.82m,分层设置支撑平台、设备舱围护、检修操作空间。 2. 受力规格:主受力构件≥60×60×3mm,次构件≥40×40×2.5mm;结构按上层水箱满水 716L、底层蓄水箱满水 1984L + 振动台往复动载校核,安全系数≥1.5,满载运行无晃动、无位移、无明显塑性变形。 3. 就位后整体找平,与**石底座可靠连接;与蓄水箱接触位置加装减振垫。3. LED 发光字 数量:1 套 1. 亚克力迷你吸塑发光字共 28 个,含中文主标识及 LOGO;字体、字号、排版、效果图须经采购人确认后方可生产。 2. 字壳面板亚克力厚度≥3mm,底壳≥2mm;内置 DC12V 白光 LED 模组,色温 5500~6500K;单字亮度均匀,无暗区、无光斑,连续点亮无频闪。 3. 嵌入**石底座正面凹槽、两侧裙边安装,粘贴牢固、周边密封打胶,振动工况下不松动脱落。 4. 配套线缆隐藏敷设,接线端子防水处理;包含字样设计、雕刻、吸塑、组装、LED 模组、面板。4. 发光字电源及控制器 数量:1 套 1. 配置防水开关电源:输入 AC220V、输出 DC12V,防护等级≥IP67;容量按发光字总负载预留≥20% 余量,具备过载、短路、过压保护、软启动功能。 2. 配套数字时控开关,支持每日多时段定时启停,断电记忆≥7 天;设置与一键全自动系统联动接口,支持通电即亮、跟随演示模式启停两种切换模式。 3. 配套防水接线端子、航空插头、接地端子,隐藏布线;电源安装于底座内部设备舱,设置防潮隔离,运行外壳温升不影响**石面层。5. 不锈钢蓄水箱(底层蓄水主箱)材质316L不锈钢;数量:1 台 1. 内净尺寸约 3100mm×2000mm×320mm,有效容积约 1.98m3,满箱 1984L;80% 常用水位约 1587L,可满足上层水箱≥3 次注水循环,余量≥2.2 倍。 2. 底板、侧板板材厚度≥2.0mm,内置不锈钢加固筋、加固方钢、拉撑结构。 3. 箱底找坡≥1%,坡向排水口,便于排空、清淤。 4. 箱内预留 3 台潜水泵安装位、泵篮、液位传感器安装座、溢流回水接口、检修人孔。6. 潜水泵,数量:3 台 1. 单台流量≥8m3/h,扬程≥8m;3 台并联总流量≥18m3/h,满足上层水箱 3 分钟注满 716L(约 14.3m3/h)需求,选型余量 1.3~1.5 倍。 2. 防护等级 IP68,绝缘等级 F 级,支持 24h 连续运行;全防水静音结构,叶轮、泵轴为耐腐蚀不锈钢材质。 3. 每台独立出水口汇入 DN50 上水母管,泵出口配置止回阀,防止虹吸倒流。 4. 控制方式:PLC 根据水位、运行模式自动切换,支持并联运行或 1 主 2 备轮换,实现供水、备用切换。 5. 配套不锈钢过滤泵篮,防止杂物吸入堵塞。7. 上水管路及管件,数量:1 项 1. 上水主管采用 DN50(304 薄壁不锈钢管或 PN16 及以上 PPR 管),按 3.98L/s(约 14.3m3/h)流量校核,管内流速≤2.0m/s,禁止采用 DN40 管道,避免流速超标产生冲击噪声。 2. 管路走向:底层蓄水箱潜水泵→中层两侧设备舱隐藏敷设→上行至上层演示水箱顶部注水。 3. 管路串联 DN25、DN50 水用电磁阀实现分路控制;泵出口设置止回阀防虹吸。 4. 配套阀门、止回阀、法兰、活接、三通、弯头、卡箍等全套管件;管道支架牢固固定并设置减振措施;箱壁穿越位置加装密封件。8. 排水管路系统 数量:1 项 1. 上层演示水箱底部设置 DN40 回水口,箱底倾斜坡向回水口,配套 DN40 回水电磁阀,演示结束重力回水至底层蓄水箱。 2. 底层蓄水箱底部设置 DN50 总排水球阀,可外接软管排至地漏或室外下水,用于换水清空。 3. 配套检修阀、排污口、带水封地漏、防返溢结构;各管段可独立关断检修。 4. 排水管按重力流水力核算,排空时长与 3 分钟注水时长匹配;运行无虹吸、倒灌、渗漏;管路隐藏敷设,坡度合理、无积水。9. 蓄水箱检修人孔 数量:1 套 1. 设置于底层蓄水箱顶部,人孔净尺寸≥400mm×400mm(或 Φ400mm);316L 不锈钢框 + 可锁止密封盖板,盖板配置把手,内衬耐水橡胶密封条,闭合后无渗漏。 2. 集成透明液位观察视窗,可目视水位、水质、淤积情况;配套通气管、清淤口。 3. 布置位置避开潜水泵、传感器、管路,方便后期清淤、检修、换水;盖板承载≥100kg/m2。10. 固定式振动台 数量:1 套 1. 由金属台面、固定机架组成,固**装于中层设备舱平台,与可移动式振动台并列布置,用于静态工况对比演示。 2. 台面采用不锈钢 / 铝合金面板,板厚≥3mm,表面拉丝或喷涂处理;机架采用 Φ10mm 以上 304 不锈钢连杆、国标螺栓紧固;螺栓强度等级≥8.8 级,配套防松垫圈。 3. 安装后整体找平,与可移动台联动运行无松动、位移、共振异响。 4. 台面预留模型安装孔,模型通过铝合金底板与台面刚性连接,拆装便捷。11. 可移动式振动台 数量:1 套 1. 组成:振动台面安装底板、驱动电机、梯形丝杆、直线导向副、不锈钢连杆、锁止机构;为展示级往复平移机构,非高频激振。 2. 性能参数:往复行程 1000mm,单程运行时间 3~10s 可调;梯形速度曲线加减速,启停无冲击、模型不晃动。 3. 驱动:57 步进电机 + 驱动器(或减速直流电机),速度可调,接入 PLC 一键全自动系统。 4. 传动:304 不锈钢梯形丝杆 Tr20×5,有效长度≥1200mm,梯形螺纹具备自锁能力,断电保持位置不溜车;丝杆仅传递推力,不承担导向。 5. 导向:2 根 Φ12 光轴 + 直线轴承(或直线导轨滑块),承受模型荷载,保证平移平直、无偏摆。 6. 连杆:Φ10mm 304 不锈钢连杆,刚性连接模型底板与螺母座。 7. 保护:两端设置机械限位开关 + 程序软限位,带回原点功能,防止超程;设备舱内净长度预留≥1100mm(含两端限位余量)。 8. 模型底板预留安装孔,与滑块、连杆刚性可靠固定。12. 振动台穿舱密封 数量:2 套 1. 结构形式:EPDM / 硅橡胶波纹密封套,配套 316 不锈钢压环、卡箍固定;密封可移动、固定式振动台台面与上层水箱、设备舱之间穿舱接缝,防水防渗。 2. 伸缩性能:跟随台面 1000mm 行程往复伸缩,不失稳、不脱开、不撕裂;静态承压≥0.1MPa 不渗漏。 3. 疲劳寿命:满足往复运行≥5 万次不断裂;耐水、耐老化、不析出污染物,不污染水体。 4. 两套分别对应可移动、固定式振动台;采用可拆换结构,便于后期维护更换。13. 行程限位开关 品牌:欧姆龙 OMRON;型号:D4E;数量:4 只 1. 滚轮摆杆式限位开关;可移动振动台行程两端各布置 2 只,1 只工作限位、1 只极限保护;配套可调安装支架,位置微调,精准整定 1000mm 行程。 2. 触点:1 常开 + 1 常闭;额定电压 DC24V/AC220V;防护等级≥IP65;机械寿命≥100 万次;动作重复精度≤1mm。 3. 信号接入:工作限位接入 PLC,实现软限位、回原点;极限位常闭串入驱动急停回路,超程直接切断电机动力。 4. 含安装支架、接线、线号标识,接线端子防水处理。14. 振动台外观 3D 打印模型 数量:2 套 1. 按振动台实物外形(台面、传动机构、连杆、底座、接口等)三维建模、3D 打印;打印层厚≤0.2mm,主体壁厚≥2mm;拼接缝打磨平整,无明显台阶。 2. 打印件搭配手工配件(栏杆、管路、小型构件),还原实物比例、结构细节,外观与真机一致。 3. 模型底部预留安装孔,与铝合金底板刚性连接,往复运行不松脱;成品耐水、耐擦拭,长期展示不变形、涂层不脱落。15. 测试桥架模型 数量:1 套 长度2.93m 1. 桥身主体采用铝合金钣金 / 不锈钢 / 加厚 3D 打印结构,整体刚度充足,静置、振动工况下无肉眼可见松弛、侧弯、晃动变形。 2. 过道、护栏采用 ABS 板材雕刻,设置防滑纹理;分区配色,层次清晰。 3. 全部连接件、不锈钢螺丝、锁头等金属件做防锈处理,适配沙盘高湿水雾环境。16. 振动变频调速器 数量:2 台 1. 配套振动机构驱动电机,实现无级调速,单程时间 3~10s 设定,支持梯形加减速、正反转控制。 2. 保护功能:过流、过压、欠压、过热、缺相、堵转保护;故障输出报警信号至 PLC 并自动停机。 3. 通讯联动:支持外部端子或 Modbus-RTU 通讯接入一键全自动系统,接收启停、限位、原点、模式指令;参数断电记忆。 4. 防护等级≥IP20(安装于电控柜内);配套散热、屏蔽接地,电机电缆屏蔽处理,避免干扰水位传感器信号。17. 上层演示水箱 品牌:不限;型号:定制 316L 不锈钢;数量:1 座 1. 内净尺寸约 2900mm×1900mm×180mm;板材厚度≥2.0mm,内置加固筋、方钢、拉撑;满焊成型、整体密封。 2. 设计正常水位 130mm,蓄水量约 716L;箱高 180mm,水位上方预留 50mm 防浪高度。 3. 内壁设置溢流口,溢流口标高与 130mm 水位齐平,配套 DN63 溢流管;箱底设置带坡度 DN40 回水口、多孔进水分配母管接口。 4. 箱壁预留 12mm 玻璃视窗压条安装面、振动台穿舱孔;顶部不设置封闭盖板,便于检修、换水。18. 造浪机 迈光科技XF330;数量:3 台 1. 横流环流式造浪推进泵,沿上层水箱长边 2900mm 三等分布置,同向顺吹,形成整片均匀波纹,无水流死区;单台覆盖宽度约 970mm。 2. 单台额定功率≥10W;运行策略:优先低档同步运行,波纹不足再逐级升档,禁止单台高功率运行。 3. 控制器设置为环流 / 恒流模式,不使用脉冲造浪模式;吹口布置于水位线下 5~10mm,基本平行水面,禁止大幅仰俯。 4. 单台配套独立控制器,支持 APP / 无线调速、档位预置、断电记忆;配套梳齿 / 打孔整流板,将点射流转为面流。 5. 禁止对置对冲布置,避免形成驻波、浪高叠加;启停接入一键全自动系统,继电器控制 AC220V,可与振动台联动或独立运行。19. 造浪机安装架及密封 数量:1 项 1. 固定支架采用 316L 不锈钢焊接机架,型材壁厚≥2mm;按**造浪机位置分区设置,吹口高度、角度可调,上下调节行程≥20mm。 2. 箱壁穿舱位置采用不锈钢压板 + 耐水密封胶垫、密封套双重密封,长期浸水不锈蚀、无渗漏。 3. 支架与水箱内壁连接采用不锈钢螺栓 + 密封垫,安装不得破坏箱体密封层、抛光面。 4. 包含机架制作、焊接、抛光、现场安装、密封件、水下线缆绑扎固定。20. 上层进水分配及回水管路 数量:1 项 1. 管材采用 316L 薄壁不锈钢管及配套管件;含多孔进水分配母管、溢流管路、回水管道。 2. 进水分配母管开孔、孔距深化设计,配水均匀,全宽配水偏差≤±10%。 3. 溢流管 DN63,常开、不设置阀门,重力回流底层蓄水箱,通流能力≥泵组流量(约 4L/s),保证水位稳定在 130mm,浪涌溢流可及时排出。 4. 回水管 DN40,配套电磁阀,布置于箱底最低坡点;管路隐藏敷设,支架固定。21. 12mm 钢化玻璃及密封件 数量:1 套 1. 12mm 超白防爆钢化玻璃,可见光透光率≥91%;四边精磨倒角,无划伤、气泡、波纹畸变。 2. 钢化玻璃提供 3C 认证、抗冲击检测报告,满足 GB 15763.2 规范,碎片状态、钢化应力达标。 3. 尺寸按水箱可视面深化,高度覆盖 130mm 水位线并预留安全余量;顶部不封板。 4. 密封结构:双层不锈钢 / 铝合金压条 + 耐水结构胶双重密封;压条固定螺栓间距≤300mm;玻璃与型材之间设置弹性缓冲垫条,防爆防渗。22. 栏杆、平台、出水栅栏及配套模型结构 数量:1 项 1. 沙盘水面周边配套构件:栏杆、检修平台、出水栅栏、泵房、管路、闸门等工程模型,按场景还原。 2. 栏杆立柱间距≤300mm,高度按比例还原,边缘倒角;格栅栅栏做防腐处理。 3. 主材:改性 ABS 工程板(≥2mm)、E0 级**度环保密度板、高透亚克力;CNC 雕刻、粘接、打磨、批灰、喷涂上色;接缝平整、无色差、无变形。 4. 栏杆、平台具备展示强度,可承受日常触碰,长期展示不翘曲、不掉色;含辅材、胶水、防水涂料、紧固件。23. 一键全自动控制系统 数量:1 套 1. 采用 PLC 控制器,I/O 点数按实际配置预留≥20% 备用点位;开发控制程序,设置 4 种标准运行模式: o 注水模式:潜水泵 + 进水电磁阀开启,上层水位到达 130mm 自动停泵,单次注水≤3min; o 演示模式:泵组持续运行、溢流平衡,水位恒定 130mm,造浪、振动台按程序联动同步运行; o 放水模式:回水电磁阀开启,重力回水至底层蓄水箱; o 保护模式:低水位停泵、溢水自锁、过载短路保护、急停切断。 2. 功能:一键启停、演示流程可编程、逻辑联锁、声光故障报警、故障代码显示;提供全套电气原理图;包含现场调试、联动试运行、采购人操作培训。24. 高低水位传感器 麦克传感;数量:4 只 1. 形式:投入式 / 浮球液位传感器;底层蓄水箱 2 只(低水位保护、高水位报警)、上层演示水箱 2 只(130mm 高水位停泵、低水位保护);输出开关量或 4~20mA 信号接入 PLC。 2. 防护等级 IP68;探头、线缆耐水耐腐蚀;浮球型触点容量≥AC220V/1A;动作重复精度≤±5mm。 3. 配套不锈钢安装支架 / 导向管,安装位置可调,精准整定 130mm 水位线;实现水位联锁、缺水闭锁,恢复水位后需人工 / 程序确认重启。25. 水用电磁阀 数量:4 只 1. 常闭型水用电磁阀,规格 DN25、DN40、DN50;阀体材质黄铜 / 不锈钢 / 增强工程塑料,阀芯密封件耐水腐蚀,动作顺畅无卡滞。 2. 工作压力 0.1~0.6MPa;供电 DC24V/AC220V;常规位置防护≥IP65,长期浸水高湿位置≥IP68;开闭寿命≥10 万次。 3. 断电自动关闭,配置手动应急开启装置;与 PLC 联锁,实现进水、排水管路自动控制;启闭无明显水锤噪声。26. 物理按键操作面板 数量:1 套 1. 面板基材亚克力,板厚≥5mm,整体防水处理,防护等级≥IP65;安装于**石底座正面便于操作位置。 2. 丝印标识清晰,配置:一键启动、一键停止、红色自锁蘑菇头急停按钮;电源、运行、注水、演示、报警 LED 指示灯,全部中文标注。 3. 急停按钮直接串入动力主回路,按下切断潜水泵、振动、造浪设备动力电源;按键与 PLC 硬线连接,配防水航空插头、隐藏布线;按键寿命≥10 万次。27. 电气控制柜 数量:1 台 1. 防潮密封柜体,钢板厚度≥1.5mm,表面喷塑;防护等级≥IP54,潮湿环境按 IP65 配置。 2. 内部配置断路器、继电器、DC24V 开关电源、接触器、接线端子、接地排;强弱电分区、分槽走线,配套线槽、线号标识、原理图收纳袋。 3. 柜内配置除湿 / 防潮加热器、散热风道;元器件选用主流品牌或同等品质;柜体可靠接地,柜体与沙盘底座之间设置绝缘减振垫;柜门带锁、内置门控照明。本部分为全项目统一履约标准,所有分项设备、结构、管路、焊接、防腐、密封、试验均须满足。 1. 焊接与探伤:所有钢结构、不锈钢水箱满焊施工;不锈钢焊缝抛光处理;蓄水箱、演示水箱焊缝做渗透探伤,无气孔、夹渣、裂纹、虚焊。 2. 防腐工艺:碳钢钢结构喷砂除锈达到 Sa2.5 级;环氧富锌底漆 + 环氧面漆两道防腐,干膜总厚度≥120μm;所有碳钢构件、外露金属件防腐到位。 3. 水压保压试验:所有水箱出厂前做满水 24h 保水试验,无渗漏、无变形;所有管路系统打压试验,试验压力≥0.6MPa、保压 30min,压降合格、无渗漏。 4. 密封与防水:所有涉水密封、穿舱密封、线缆密封长期耐水、耐老化,振动工况下不失效;所有密封胶、密封件为食品级 / 水景专用,不污染水体。 5. 振动工况适配:所有固定件、连接件、密封、管路、线缆、发光字、传感器均适配往复振动工况,长期运行不松动、不疲劳失效、不产生异响。 6. 成品保护:**石、玻璃、不锈钢抛光面、喷涂模型在加工、运输、进场、安装全过程做好成品保护,避免划伤、磕碰、污染。 7. 调试与验收:全部设备联动调试,完成注水、演示、造浪、振动、排水、联锁保护全流程试运行;提供全套竣工资料:图纸、检测报告、3C 证书、测试记录、元器件合格证、操作手册。 8. 质保:整体设备质保期3年,质保期内免费维修、更换密封件、易损件。 9. 效果图、字体排版、模型配色、现场开孔位置等深化内容,后续需采购人对方案确认无误后可实施。 10. 供货包含运输、卸货、现场安装、集成、调试、培训、验收。线路:1. 强弱电分离敷设,动力线缆、信号线缆分槽布置,间距≥100mm;采用阻燃线槽 / 穿线管布置于设备舱、**石底座内部,线缆全部隐藏,外部无外露。 2. 水下用电设备(灯带、传感器、造浪机、潜水泵)采用 IP68 防水接头、灌胶密封;接线端子抬高布置,高于最高水位线。 3. 线缆按载流量选型,容量预留≥20% 余量;线缆两端设置永久性线号标识,与电气原理图一一对应;包含线槽、穿线管、防水接头、绑扎、敷设施工。 漏电保护与接地系统 1. 总进线、各动力回路配置漏电保护开关,额定动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s,配套过载、短路保护。 2. 设置等电位接地端子箱;潜水泵、造浪机、振动机构、发光字电源、控制柜、水箱、钢架等涉水金属外壳统一可靠接地;接地线≥4mm2 铜芯线;系统接地电阻≤4Ω。 3. 水下电气负载采用 DC12V/DC24V 安全特低电压供电;接线盒密封、高于水位;满足涉水场所用电安全规范;完工提供接地电阻、漏电保护测试记录。 按行业标准提供服务(提供本地化安装调试及售后服务)
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