项目信息
| 项目编号 | **** | 项目名称 | 热轧厂2026年2032mm生产线技改项目--1号加热炉安全能力提升及节能改造 |
| 标段(包)编号 | **** | 标段(包)名称 | 热轧厂2026年2032mm生产线技改项目--1号加热炉安全能力提升及节能改造 |
公告内容
热轧厂2026年2032mm生产线技改项目--1号加热炉安全能力提升及节能改造工程(****)澄清回复
热轧厂2026年2032mm生产线技改项目--1号加热炉安全能力提升及节能改造工程(****)澄清回复
各投标人:
现就本项目投标人提出的疑问,回复如下:
一、1号炉出料端水梁垫块使用时间长、磨损大,导致温降大,需要提高板坯加热温度,而炉内温度过高不利于燃烧型氮化物的控制,因此需对1号炉三加段至均热段水梁垫块更换为玻璃垫块,备件、材料由承包人提供。另外一加段至二加段的垫块也同样全部更换为玻璃垫块,对应垫块及卡块由发包人提供,承包人负责旧垫块拆除、新垫块的安装焊接及恢复耐火材料浇注,其耐火材料由承包人提供。
请问根据表格中清单含有预热段垫块,即预热段垫块需要更换新增水梁的全部垫块均由承包方提供由于涉及到垫块高度统一问题,请提供当前水梁各段垫块布置图及高度。
答:预热段垫块仅为新增的这根水梁需要更换,其余旧水梁预热段垫块无需更换。
新增水梁的全部垫块以及对应卡块均由承包方提供。
在不同的温度段设有不同材质、高度的耐热垫块,各段耐热垫块高度、材质以及安装型式见下表:
| 使用部位 |
垫块高度(mm) |
垫块材质 |
安装方式 |
| 预热段、一加热段 |
60 |
ZGCr25Ni20Si2 |
焊接 |
| 一加热段、二加热段 |
85 |
玻璃垫块 |
骑卡 |
| 三加热段 |
85 |
玻璃垫块 |
骑卡 |
| 均热段 |
100 |
玻璃垫块 |
骑卡 |
当前水梁各段垫块布置图,投标人现场踏勘确定。
二、⑶加热炉砌体结构
参照原结构设计,1号炉双侧炉墙以及加热炉炉顶进行重筑。(进行炉体耐火材料拆除前,承包人需对加热炉炉膛内残余氧化铁进行清理出炉外)
其中对加热炉炉顶、炉墙进行耐火材料的拆除、浇注时,需采取一定的措施,确保钢结构等的稳定。炉顶、炉墙耐材拆除时,需将旧材料全部清除并保留外立面钢结构,如钢结构有腐蚀锈穿的则一同拆除进行更换。1号加热炉固定梁及活动梁的耐材全部拆除并重新更换成节能材料。
请问炉膛内的氧化铁皮清理是指停炉后的炉内全部氧化铁皮清理,还是为便于施工进行的二次清理如果是停炉后全部清理,大概的氧化铁皮量是多少,能否提供一个参考
请问排烟段炉顶及其侧部的耐材是否需要更换
答:目前该座加热炉一直处在停炉状态,炉内氧化铁皮较少,需全部清理,便于后续施工。预估量约在50-100吨(具体以实际为准)。
因排烟段炉顶为纤维模块,无需更换。炉顶耐材更换范围为均热段出钢侧上端支撑梁至预热段装钢侧上部支撑梁(不包含排烟上部炉顶纤维模块部分),侧墙耐材更换范围为均热段至预热段(烟道入口前)。
三、⑸新增空气截止阀(自动切断阀)。
为满足全工况超低排放要求,解决低煤气用量时段的氮化物排放超标问题,需在各个烧嘴空气管上加装空气截止(切断)阀,并对空气管路进行局部改造。
请问该空气截止阀(自动切断阀)就是后面表格中-烧嘴前空气ON/OFF阀
答:该空气截止阀是后面“项目主要设备材料清单”表格中烧嘴前空气ON/OFF阀。
四、空气管道的及汽化管道的镀锌铁皮。
上述镀锌铁皮包扎是否只包括拆除更新部分的用量,不包含利旧部分管道的包扎材料
答:空气及汽化管道的镀锌铁皮既包括拆除更新部分的用量,也包含破损的利旧部分管道的包扎材料(利旧管道因施工过程拆除的,恢复后需用新)。
五、根据生产统筹需在90天内完成对热轧厂2032mm生产线1号加热炉改造施工,承包人需在此期间完成工程改造管理人员的集结、原设备拆除、原耐火材料拆除、新设备安装、新耐火材料安装、汽化冷却系统检测、系统调试等,1号炉烘炉约15天后正常投入生产使用。
请问这烘炉15天是否含在90天内
答:生产统筹时间90天包含烘炉时间15天。
六、为便于板式换热器的询价以及准确合理的统计相关设备材料的用量,需要贵方提供如下图纸资料:
1#加热炉的平面布置总图,炉体总图,水封槽图,水梁图,出钢机图、汽化水循环管道图、空煤气管道图、装出料炉门图、排烟系统图等。
答:投标人现场踏勘确定。
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2026年11月10日