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年产8000吨重卡汽车、高铁配件铸造加工生产线技术改造项目

审批

云南-玉溪-通海县

发布时间： 2026年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********512714M	戴自清
戴自清	省市**县
省市**县里山乡里山工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8000吨重卡汽车、高铁配件铸造加工生产线技术改造项目

2018版本:060-黑色金属铸造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市县省******园区
经度:102.778110 纬度: 24.087460	**环境局分局
	2021-03-24
通环审〔2021〕10号	****
2026-03-18	2473
81.5	****
915********512714M	新**公司
****0400MA6PCD2202	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2026-03-18

2026-07-09	2026-08-06
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改二十、黑色金属冶炼和压延加工业中60黑色金属铸造中的“其他”项目	技改二十、黑色金属冶炼和压延加工业中60黑色金属铸造中的“其他”项目
与环评阶段一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产8000吨铸件，其中重卡汽车配件5760t/a，高铁配件2240t/a	年产6000吨铸件，其中重卡汽车配件4200t/a，高铁配件1800t/a
产能减少减少2000吨/年

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铁水熔化→铁模覆砂→涂料→造型浇铸→打箱、落砂→抛丸→退火→机加工→检验	铁水熔化→混砂、造型→造型浇铸→落砂→退火→抛丸→检验
项目现阶段生产工艺主要拆除冲天炉及配套工段、机加工工段、铁模覆砂工段、打箱工段，其余工艺流程及产污节点与环评阶段基本一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期管理，采取围护施工、洒水抑尘、物料覆盖、密闭运输等措施，减轻施工扬尘对周围环境的影响；控制施工机械和运输车辆噪声，合理安排施工作业时间，降低噪声对周围环境的影响；施工废水经收集沉淀后回用不外排，生活污水依托原有**园区污水管网；建筑垃圾按照规定妥善处置。加强对运营期污水的管理，中频炉冷却水经收集处理后全部回用不外排；脱硫除尘后废水进入塔外的循环浆液处理系统处理后返回脱硫塔内循环使用；生活废水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B**园区污水管网。加强对运营期产生废气管理，中频炉产生的废气设置1套布袋除尘器处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准排放；冲天炉产生的废气经旋风、布袋除尘、脱硫设施处理后满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准排放；落砂、抛丸、砂再生产生的粉尘分别设置1套布袋除尘器处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准排放；厂区无组织废气满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中附录A标准限值要求。加强对噪声源的管理，选用低噪声设备，生产设备安装减振垫，合理设置生产设备等措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。加强对固体废物的管理，项目产生的边角废料废铁屑重新回到中频炉中进行熔化，不外排；中频炉和冲天炉产生的炉渣全部外售综合利用不外排；废砂、除尘灰、脱硫渣作为建材用料外售不外排；生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一处理；废机油、乳化液为属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。	根据业主提供资料，项目施工期严格落实审批要求，全面加强现场环境管理；对施工现场采取连续围挡实行围护施工，常态化开展洒水抑尘；各类物料及运输车辆均加盖篷布；并选用低噪声设备仅在白天施工；施工废水统一收集至沉淀池处理后全部回用；施工人员产生的生活污水依托厂区原有化粪池预处理后，接入园区污水管网；建筑垃圾分类收集并妥善处置，项目施工期未收到任何有关环保的投诉或举报。根据实际调查，项目验收阶段中频炉冷却水经2个总容积为240m3的冷却循环水池循环使用，不外排；控制柜冷却水经2个总容积为200m3的冷却循环水池循环使用，不外排；因目前已拆除冲天炉及配套设施，故不再产生脱硫除尘后废水；生活污水依托****公司化粪池处理后园区污水处理厂处理。根据实际调查，项目验收阶段落砂粉尘通过落砂机上方集气罩收集后进入1套布袋除尘器（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）进行排放；1#、3#抛丸机粉尘通过抛丸机内部密闭空间收集后进入1套布袋除尘器（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）进行排放；2#抛丸机粉尘通过抛丸机内部密闭空间收集后进入1套抛丸机自带布袋除尘器（TA002）处理后通过1根15m高排气筒（DA002）进行排放；中频炉烟尘通过布置在炉体侧面的1个可移动式集气罩收集后进入1套布袋除尘器（TA003）处理后通过1根15m高排气筒（DA003）进行排放；根据《检测报告》（ZBYBG2026002）可知，项目验收阶段有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准浓度限值；无组织废气在厂房内部自然沉降，并设专人定期对厂房内进行洒水降尘；根据《检测报告》（ZBYBG2026002）可知，项目验收阶段厂区内无组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中附录A标准限值要求；厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值。因目前已拆除砂再生相关设施、冲天炉及配套设施，故不再产生冲天炉废气及砂再生废气。根据实际调查，项目验收阶段生产设备均放置于生产车间内，并选用了低噪声设备，通过厂房隔声且设有专人对设备定期进行维护检修，减少了因设备非正常运行产生的噪声；根据《检测报告》（ZBYBG2026002）项目验收阶段厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。根据实际调查，项目验收阶段一般固废主要为：除尘灰、边角余料、中频炉炉渣、废砂、生活垃圾；其中除尘灰、中频炉炉渣经统一收集后暂存于一般固废暂存区，砖厂作为原料使用；边角余料、废砂经统一收集后全部作为原料回用于生产；生活垃圾统一收集后定期委托环卫部门进行清运处置；生产过程中养护维修机械设备时会产生少量废润滑油属危险废物；经统一收集后暂存于1间10m2的危废暂存间内，危废暂存间内为重点防渗区且设有导流沟和集液池并定期委托**进行清运处置。因目前已拆除冲天炉生产线、打箱、覆膜砂再生、机加工工段；将铁模覆砂生产线变更为石英砂生产线，故不再产生冲天炉炉渣、脱硫渣、乳化液。
与环评阶段基本一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目实施过程中应严格执行需配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，项目建成后，建设单位须按照规定程序实施竣工环境保护验收方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格，不得投入生产或者使用。建设项目在建设及运行过程中必须按规定接受各级生态环境主管部门的日常监督检查。项目环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。自环境影响报告表批复文件批准之日起，如超过5年工程才开工的，应当在开工前将环境影**生态环境局分局重新审核。	根据实际调查，项目严格按照环境保护“三同时”开展工作，项目于2021年3月开工建设，2026年3月建设完成并进入调试阶段；2026年6月对项目开展了自主验收工作。根据上述内容，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），项目不属于重大变动；且项目于2021年3月24日取得批复，2021年3月开工建设，开工建设时间未超过五年，无需重新报批环评。
与环评阶段基本一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0.38	0	0	/
0	1.03	0	0	/
0.0153	0.476	0.015	0.015	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#、3#抛丸机与落砂机共用布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准	落砂粉尘通过落砂机上方集气罩收集后进入1套布袋除尘器（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）进行排放；1#、3#抛丸机粉尘通过抛丸机内部密闭空间收集后进入1套布袋除尘器（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）进行排放	监测点位：1#、3#抛丸机与落砂机共用废气排放口（DA001），共计1个；监测项目：颗粒物，共计1项；监测频次：每天3次，连续监测2天；
2	2#抛丸机布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准	2#抛丸机粉尘通过抛丸机内部密闭空间收集后进入1套抛丸机自带布袋除尘器（TA002）处理后通过1根15m高排气筒（DA002）进行排放	监测点位：2#抛丸机废气排放口（DA002），共计1个；监测项目：颗粒物，共计1项；监测频次：每天3次，连续监测2天；
3	中频炉布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1标准	中频炉烟尘通过布置在炉体侧面的1个可移动式集气罩收集后进入1套布袋除尘器（TA003）处理后通过1根15m高排气筒（DA003）进行排放	监测点位：中频炉废气排放口（DA003），共计1个；监测项目：颗粒物，共计1项；监测频次：每天3次，连续监测2天；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

根据实际调查，项目验收阶段合理布局厂区主要噪声源，选用低噪声设备，采取隔声降噪措施。

监测点位：厂界四周，共计4个；监测项目：等效连续A声级，共计1项；监测频次：每天昼、夜各1次，连续监测2天；

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对固体废物的管理，项目产生的边角废料废铁屑重新回到中频炉中进行熔化，不外排；中频炉和冲天炉产生的炉渣全部外售综合利用不外排；废砂、除尘灰、脱硫渣作为建材用料外售不外排；生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一处理；废机油、乳化液为属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。

根据实际调查，项目验收阶段一般固废主要为：除尘灰、边角余料、中频炉炉渣、废砂、生活垃圾；其中除尘灰、中频炉炉渣经统一收集后暂存于一般固废暂存区，****砖厂作为原料使用；边角余料、废砂经统一收集后全部作为原料回用于生产；生活垃圾统一收集后定期委托环卫部门进行清运处置；生产过程中养护维修机械设备时会产生少量废润滑油属危险废物；经统一收集后暂存于1间10m2的危废暂存间内，危废暂存间内为重点防渗区且设有导流沟和集液池并定期委托****进行清运处置。因目前已拆除冲天炉生产线、打箱、覆膜砂再生、机加工工段；将铁模覆砂生产线变更为石英砂生产线，故不再产生冲天炉炉渣、脱硫渣、乳化液。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程