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年产60万片高精密金刚石切割刀片项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********689755B | 建设单位法人：袁慧珠 |
| 于洋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 蒲昌路56号 |
建设项目基本信息
| 年产60万片高精密金刚石切割刀片项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3321-C3321-切削工具制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:123.443333 纬度: 41.921111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-09 |
| 沈环审字〔2026〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-20 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 36.7 | 运营单位名称：**** |
| 912********689755B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********689755B | 验收监测单位：方联（沈****公司 |
| ****0106MA106GQL2F | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-10-01 |
| 2026-10-13 | 验收报告公开结束时间：2026-11-10 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 租用和研半导体****公司现有厂房，建设1座实验室、前处理+电镀车间、打磨间、划片区、车床区、刻蚀室、质检打包区、蒸发器室、喷淋塔室、危废贮存库和化学品室等。项目建成后，以铝合金、无氰锌置换剂、镍球等为主要原辅材料，通过车削、除油、水洗、除渍、沉锌、除锌、电化学沉积(镀镍)、湿式打磨等工序，年生产电铸软刀5万片，电铸硬刀55万片。 | 实际建设情况：实验室、蒸发器室、喷淋塔室、危废贮存库和化学品室已建设，其他生产设施待二期建设后验收 |
| 本项目主要验收内容为：实验区生产设备及配套环保治理措施，未建设、未投入使用的生产线/生产设备，待投入使用后进行后续阶段验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目建成后，以铝合金、无氰锌置换剂、镍球等为主要原辅材料，通过车削、除油、水洗、除渍、沉锌、除锌、电化学沉积(镀镍)、湿式打磨等工序，年生产电铸软刀5万片，电铸硬刀55万片。 | 实际建设情况：本项目生产的产品国家无相关产品质量标准，每种规格产品根据顾客订单进行生产。****实验室主要用于产品的研发及性能提升等，无具体产能。 |
| 本项目主要验收内容为：实验区生产设备及配套环保治理措施，未建设、未投入使用的生产线/生产设备，待投入使用后进行后续阶段验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.落实大气污染防治措施 项目运营期除渍、沉锌、除锌、电化学沉积(镀镍)工序均应设置在封闭车间槽体内，产生的废气应经槽边吸风及负压收集，****实验室、危险废物贮存库产生的废气，共同经二级碱式喷淋塔处理后，通过1根15米高排气筒(DA001)排放。车削工序应设置在封闭设备内，产生的废气经设备自带的油雾净化器处理后排放。氮氧化物、硫酸、氟化物均应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5、表6标准要求。厂界处氮氧化物、硫酸、氟化物、非甲烷总烃等均应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。 项目施工期和运营期所使用(包括协议和租用)的柴油运输车辆和非道路移动机械要使用符合国家质量标准要求的油品及尿素，并符合国家相应排放阶段标准以及《****政府关于调整机动车及非道路移动机械低排放区的通告》要求。非道路移动机械应进行环保编码登记并悬挂环保号牌或机身明显处喷涂环保号码。 2.落实水环境保护措施 项目运营期生产废水应分类收集、分质处理。电化学沉积后水洗废水经化学沉淀处理后，与水洗(除电化学沉积后水洗)废水、湿式打磨废水、实验室水洗废水、喷淋塔废水经厂区自建污水处理设施(处理能力为5t/d,处理工艺为低温结晶多效蒸发系统)处理后，全部回用于生产工序，不外排。 生活污水应经化粪池处理，各类污染物均应满足《**省污水综合排放标准》(DB 21/1627-1996)中表2标准要求、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4标准要求后，通过市政管网排入****处理厂集中处理。 项目应在电化学沉积后水洗废水的化学沉淀处理设施后，设置废水在线监测(监测因子：流量)。 3.落实噪声污染防治措施 项目应将主要产噪设备布置于封闭厂房内，通过选用低噪声设备、安装基础减振等措施，再经过建筑隔声和距离衰减后，东、南、西侧厂界昼夜间噪声值均应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求，北侧厂界昼夜间噪声值应满足1类标准要求。 4.落实固体废物污染防治措施 项目运营期产生的废切削液、含油废金属屑、废槽液、多效蒸发系统蒸发残液、化学试剂废包装物、废机油(桶)、废滤芯、废填料等危险废物，应经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。 废包装物、不合格品、废弃实验品等一般工业固体废物，应经相应容器收集后，暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存处，按照一般工业固体废物处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 你单位应依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规，落实主体责任，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》相关要求，严防高库容长期贮存。 项目应将化学品室、危险废物贮存库、喷淋塔室、污水处理设备、刻蚀室、配料间、前处理+电化学车间、实验室等所在区域划分为重点防渗区，将其他区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。 | 实际建设情况：废气经槽边收集+负压收集后进入二级碱式喷淋塔处理，通过1根15m高排气筒有组织排放； 生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入****处理厂集中处理 生产废水、实验室清洗废水、喷淋塔废水收集后全部进入多效蒸发系统，冷凝后全部回用于清洗，不外排 机械设备减振、隔声等措施 一般固废分类收集后暂存于一般工业固废暂存处，按照一般工业固废处置 危险废物分类收集后暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处理四、 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 四、你单位应做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行环境应急培训和演练，有效防范和应对突发环境事件。应严格按照《中华人民**国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中，认真落实安全生产主体责任，做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，并及时向相关部门报告有关情况。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0255 | 0.1275 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0508 | 0.254 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 多效蒸发系统 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024） | 与环评一致 | 不外排 | |
| 2 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008） | 与环评一致 | 根据连续2天的监测结果，污水排放中pH满足《污水综合排放标准》（8978-1996）中表4三级标准，其他污染物满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级碱式喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准 | 与环评一致 | 本项目DA001氮氧化物、硫酸、氟化物有组织排放浓度满足《电镀污染物排放标准》GB21900-2008)中表5、表6要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目主要噪声设备均设置在生产车间内，无室外噪声设备。选用低噪声设备，减震基础、建筑隔声等。 | 东侧厂界执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中1类标准要求，南、西、北三侧厂界执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中4a类标准要求。 | 与环评一致 | 根据噪声监测结果，项目厂界北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的1类标准昼间55dB（A）夜间45dB（A）要求，项目东侧、南侧、西侧厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的4类标准昼间70dB（A）夜间55dB（A）要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的废切削液、含油废金属屑、废槽液、多效蒸发系统蒸发残液、化学试剂废包装物、废机油(桶)、废滤芯、废填料等危险废物，应经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。 废包装物、不合格品、废弃实验品等一般工业固体废物，应经相应容器收集后，暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存处，按照一般工业固体废物处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 你单位应依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规，落实主体责任，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》相关要求，严防高库容长期贮存。 项目应将化学品室、危险废物贮存库、喷淋塔室、污水处理设备、刻蚀室、配料间、前处理+电化学车间、实验室等所在区域划分为重点防渗区，将其他区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 四、你单位应做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行环境应急培训和演练，有效防范和应对突发环境事件。应严格按照《中华人民**国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中，认真落实安全生产主体责任，做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，并及时向相关部门报告有关情况。 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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