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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4322MA79GCQ46L | 建设单位法人:王魁胜 |
| 刘红喜 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
| **维吾尔自治区******工业园区 |
| **县年产5万吨废弃水淬渣微粉**综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 **维吾尔自治区****县 |
| 经度:89.587778 纬度: 46.847778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-31 |
| 阿地环函〔2023〕193号 | 本工程排污许可证编号:****4322MA79GCQ46L001U |
| 2026-08-18 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 65.2 | 运营单位名称:**** |
| MA79GCQ46 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市清泽****公司 |
| MA78GEJ54 | 验收监测单位:**科霖****公司 |
| MADEMJ0Q8 | 竣工时间:2024-09-01 |
| 2024-09-15 | 调试结束时间:2024-12-14 |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间:2026-11-09 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 水淬渣微粉**综合利用 | 实际建设情况:水淬渣微粉**综合利用 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目年产5万吨水淬渣微粉,主 要设备有球磨机、烘干机、提升机、除尘器等;建设烘干车间、 球磨车间、中间料仓、成品仓、变配电室、门卫室、办公楼、 消防泵房、消防水池、职工食堂、职工宿舍,出入道路口设置 等设施,主要产品为粒化高炉矿渣粉。 本项目占地面积19789m2, 总建筑面积12432m2, 总投资 1210.32万元,其中环保投资75万, 占总投资的6.19%。 | 实际建设情况:本项目年产5万吨水淬渣微粉,主 要设备有球磨机、烘干机、提升机、除尘器等;建设烘干车间、 球磨车间、中间料仓、成品仓、变配电室、门卫室、办公楼、 消防泵房、消防水池、职工食堂、职工宿舍,出入道路口设置 等设施,主要产品为粒化高炉矿渣粉。 本项目占地面积19789m2, 总建筑面积12432m2, 总投资 1200万元,其中环保投资65.2万, 占总投资的5.43%。 |
| 建设单位与**县额尔****公司签订了生活废水处理协议,目前将生活废水拉运至**县额尔****公司集中处理,未建设一体化污水处理设施,拉运成本较小,导致环保投资减小。 | 是否属于重大变动:|
| a、原料准备:水淬渣(含水量15%~22%)经汽车转运至水淬渣原料仓(全密闭)储存,水淬渣(含水分量小于20%)经装载机送至受料仓,受料仓上设棒条筛进行筛分,大块水淬渣送经人工破碎后和小颗粒水淬渣一起经皮带(全密闭)输送机送至烘干机喂料仓。 b、烘干:烘干机喂料仓下设有喂料计量设备,物料经皮带输送机输送至三筒烘干机进行烘干,烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供,沸腾炉使用天然气作为燃料,烘干后水淬渣(含水量2%)经提升机送至水淬渣仓储存(全密闭),在水淬渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。烘干废气和沸腾炉烟气混合后,经低氮燃烧设施+脉冲式布袋除尘器处理后,由15m高排气筒(DA001)高空排放。 c、磨粉:烘干后的水淬渣经配料秤计量后,由皮带输送机输送至烘干料缓冲料仓,烘干料缓冲料仓下设喂料计量设备,物料经皮带输送机送至球磨车间。为防止金属块进入磨内,皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预磨粉前后的磁选装置,减少了铁质对磨机的影响。磨粉工艺设备采用球磨机,可以依据物料特性、品种和工况条件,改变磨内工艺技术参数,实现水淬渣的磨粉。在进料粒度<20mm,出料粒度200目占60%的情况下,生产能力可达45t/h,水淬渣粉出球磨机后通过空气斜槽输送至斗式提升机,经提升机输送到成品仓。水淬渣微粉出磨时含水量小于3%。项目设置的球磨机(球磨机在密闭环境中工作),每台磨机配套脉冲布袋除尘器进行除尘。球磨机在室外安装,运营期搭建彩钢棚,以此降低噪声,减少无组织废气逸散。磨粉过程产生的粉尘经全密闭集气罩收集后由1套“脉冲除尘装置”处理后15m高排气筒(DA002)高空排放。 d、入库:磨粉后收集的成品微粉,通过提升机中转,进入成品仓(钢板仓),成品仓(钢板仓)顶设置布袋除尘器收集进料和运出时产生的粉尘。 | 实际建设情况:a、原料准备:水淬渣(含水量15%~22%)经汽车转运至水淬渣原料仓(全密闭)储存,水淬渣(含水分量小于20%)经装载机送至受料仓,受料仓上设棒条筛进行筛分,大块水淬渣送经人工破碎后和小颗粒水淬渣一起经皮带(全密闭)输送机送至烘干机喂料仓。 b、烘干:烘干机喂料仓下设有喂料计量设备,物料经皮带输送机输送至三筒烘干机进行烘干,烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供,沸腾炉使用天然气作为燃料,烘干后水淬渣(含水量2%)经提升机送至水淬渣仓储存(全密闭),在水淬渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。烘干废气和沸腾炉烟气混合后,经低氮燃烧设施+脉冲式布袋除尘器处理后,由15m高排气筒(DA001)高空排放。 c、磨粉:烘干后的水淬渣经配料秤计量后,由皮带输送机输送至烘干料缓冲料仓,烘干料缓冲料仓下设喂料计量设备,物料经皮带输送机送至球磨车间。为防止金属块进入磨内,皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预磨粉前后的磁选装置,减少了铁质对磨机的影响。磨粉工艺设备采用球磨机,可以依据物料特性、品种和工况条件,改变磨内工艺技术参数,实现水淬渣的磨粉。在进料粒度<20mm,出料粒度200目占60%的情况下,生产能力可达45t/h,水淬渣粉出球磨机后通过空气斜槽输送至斗式提升机,经提升机输送到成品仓。水淬渣微粉出磨时含水量小于3%。项目设置的球磨机(球磨机在密闭环境中工作),每台磨机配套脉冲布袋除尘器进行除尘。球磨机在室外安装,运营期搭建彩钢棚,以此降低噪声,减少无组织废气逸散。磨粉过程产生的粉尘经全密闭集气罩收集后由1套“脉冲除尘装置”处理后15m高排气筒(DA002)高空排放。 d、入库:磨粉后收集的成品微粉,通过提升机中转,进入成品仓(钢板仓),成品仓(钢板仓)顶设置布袋除尘器收集进料和运出时产生的粉尘。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)落实大气污染防治措施。施工场地四周设置围挡,建筑材料定点堆存,运输车辆加盖篷布,严禁超高,施工场地及施工运输道路定期洒水降尘。运营期采用密闭设备和密闭式的仓库、降低物料转运的落差等措施,沸腾炉烟气通过低氮燃烧设施处理后,通过15m高排气筒(DA001)高空排放,沸腾炉产生的SO2、NOx 排放浓度须满足《**维吾尔自治区工业 炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号) 中相关规定( SO200mg/m3;NOx300mg/m3) 的排放限值;烘干粉尘经沸腾炉的布袋除尘器收集后回用,不外排;磨粉工序设置集气罩,磨粉粉尘经过脉冲布袋除尘器粉尘处理后,通过15m高的排气筒 (DA002) 排放,磨粉废气、原料仓全密闭、成品钢板仓顶的废气经布袋除尘器,须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求。食堂油烟经油烟净化器处理后排放须满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中限值。 (二)落实水污染防治措施。强化施工期管理,生产废水进行沉淀处理后,回用于洒水降尘,不外排。生活污水(其中食堂废水先经隔油池处理后)排入地****设备处理后,须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准,冬储夏灌,排水采用雨污分流制。 (三)落实固体废物污染防治措施。生活垃圾进行统一定点收集,及时清运处理;磨粉粉尘、炉渣、废铁屑回收处利用处理,固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。废机油、废机油桶暂存于危废暂存间内(10m2),禁止与其他物品混存,定期交由有资质单位集中处理;危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。 (四)落实噪声控制措施。加强施工期噪声管理,采用围挡降低设备噪声对周围环境的影响。运行期加强设备维护,对产噪设备采用隔声罩、减振垫等措施,噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 (五)强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划;编制突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案,定期组织应急演练。 | 实际建设情况:(一)大气污染防治实际情况。①施工期间场地四周设置围挡,施工场地及施工运输道路定期洒水降尘,对运输车辆进行冲洗,并加盖篷布,对堆存的建筑材料加盖防风抑尘网,在大风天气不安排施工。 ②原料仓库为密闭厂房,原料仓、成品仓、球磨机、烘干炉、物料输送皮带均为密闭设备,在室外安装。原料仓、成品仓仓顶均安装DMC单机脉冲除尘器。 ③沸腾炉通过低氮燃烧处理后与烘干废气混合通过布袋除尘器由15m高排气筒(DA001)排放,**科霖****公司于2026年8月23日-8月25日对该排放口进行监测,颗粒物、SO、NOx排放浓度均满足《**维吾尔自治区工业 炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号) 中排放标准要求。 ④回转滚筒烘干炉利用沸腾炉产生的热气对破碎后的水淬渣进行烘干,烘干废气和沸腾炉烟气混合后经DA001排放。 ⑤磨粉设施为球磨机,产生的颗粒物经过脉冲布袋除尘器粉尘处理后,通过15m高的排气筒 (DA002) 排放,颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中标准要求。 ⑥食堂油烟经油烟净化器处理后排放,现场监测饮食业油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中标准要求。 (二)水污染防治实际情况。①生产废水为设备冷却水,经过处理后循环利用或洒水抑尘,不外排。 ②生活废水集中收集后拉运至**县额尔****公司处理。现园区正在推进纳污管网建设,已设计通向各企业的分管线,****园区污水处理厂集中处理。 (三)固体废物污染防治实际情况。①生活垃圾集中收集后由环卫部门处置。 ②磨粉粉尘、原料仓粉尘、成品仓粉尘、废铁屑收集后外售。炉渣收集后综合利用。 ③已设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求的危废暂存间,产生的废机油、废机油桶暂存于危废暂存间。 (四)噪声污染防治实际情况。①施工期间场地四周设置围挡,选用低噪声设备。 ②运营期采用减震、隔声措施进行减震降噪,并定期对设备进行维护保养。评价范围内不涉及保护目标。 (五)风险防范和应急措施实际情况。①本项目使用的天然气以液态方式存储在杜瓦瓶中,杜瓦瓶为双层真空绝热承压容器,自带自增压汽化装置,液态低温介质自然汽化后通过管道输送至沸腾炉。杜瓦瓶储存区域通风,配套安全阀、压力表等安全附件,定期开展特种设备检验,正常工况介质缓慢汽化废气无污染物,以无组织形式通风扩散。 ②原料库、沸腾炉等风险源处配备了消防栓和灭火器,设置了标识标牌。 ③编制了应急预案,并已在当地生态环境部门备案,备案号为654322-2026-19-L。 |
| 生活废水处理措施在环评文件中为:地埋一体式污水处理设施处理后用于冬储夏灌;****园区目前正在推进纳污管网建设,已设计通向各企业的分管线,预计2027年建设完毕,纳污管网建设完成后本项目生活废水****园区污水处理厂;因此,建设单位与**县额尔****公司签订了生活废水处理协议,目前将生活废水拉运至**县额尔****公司集中处理。 | 是否属于重大变动:|
| 四、项目运行排放污染物前,须按照相关规定申请取得排污许可证,在排污许可证中载明批准的《报告表》中各项环境保护措施、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容,并按证排污。 五、你单位应落实生态环境保护主体责任,完善内部生态环境管理体系,明确机构、人员职责和制度,加强生态环境管理,推动各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,同时做好排污许可证办理工作。如项目发生重大变动,环评文件须报有审批权的生态环境部门重新审批。 六 、****环境局****分局要切实承担事中事后监管主要责任,履行属地监管职责,按照《关于进一步完善 建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》(环执法〔2021〕70号)要求,加强对该项目环境保护“三同时”及自主验收监管。地区生态****执法大队要加强对环境保护“三同时”及自主验收工作的监督指导。 | 实际建设情况:已按照相关技术要求制定了环境管理制度,并落实了“三同时”环保要求。本项目为排污许可简化管理,****环境局已与2026年8月18日核发排污许可证,证书编号为****4322MA79GCQ46L001U。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沸腾炉尾气与烘干废气合并经脉冲式布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放 | 《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(新大气发〔2019〕127号),颗粒物:30mg/m3,二氧化硫:200mg/m3,氮氧化物300mg/m3 | 沸腾炉尾气与烘干废气合并经脉冲式布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放 | 2026 年 8 月 23日~ 8月 24 日对本项目环境保护设施进行验收监测,颗粒物折算浓度为22.5mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物折算浓度为175.5mg/m3 | |
| 2 | 磨粉工序由脉冲式布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA002)排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),颗粒物:20mg/m3 | 磨粉工序由脉冲式布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA002)排放 | 2026年8月23日-2026年8月24日开展验收监测,排放浓度为6.0mg/m3 | |
| 3 | 食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001),饮食业油烟:2.0mg/m3 | 食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 2026年8月24日-2026年8月25日进行验收监测,饮食业有限排放浓度:0.416mg/m3 |
| 1 | 烘干机、输送机、提升机、球磨机、空压机、引风机等噪声源选用低噪声设备、加装隔声罩及安装设备减震垫等措施来降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(昼间65dB,夜间55dB) | 烘干机、输送机、提升机、球磨机、空压机、引风机等噪声源选用低噪声设备、加装隔声罩及安装设备减震垫等措施来降低噪声。 | 2026年8月23日-2026年8月25日进行验收检测,昼间60dB(A),夜间44dB(A) |
| 1 | 生活垃圾进行统一定点收集,及时清运处理;磨粉粉尘、炉渣、废铁屑回收处利用处理,固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准》( GB 18599-2020) 要求。废机油、废机油桶暂存于危 废暂存间内(10m2), 禁止与其他物品混存,定期交由有资质 单位集中处理;危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标 准》(GB18597-2023) 的相关要求。 | 生活垃圾进行统一定 点收集,及时清运处理;磨粉粉尘、炉渣、废铁屑回收处利用处理,固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准》( GB 18599-2020) 要求。废机油、废机油桶暂存于危废暂存间内(10m2), 禁止与其他物品混存,定期交由有资质单位集中处理;危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标 准》(GB18597-2023) 的相关要求。 |
| 1 | 严格落实《报告表》 中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划;编制突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案,定期组 织应急演练。 | 编制了应急预案,并已在当地生态环境部门备案,备案号为654322-2026-19-L。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 你单位应落实生态环境保护主体责任,完善内部生态 环境管理体系,明确机构、人员职责和制度,加强生态环境管 理,推动各项生态环境保护措施落实。 | 验收阶段落实情况:已落实生态环境保护主体责任,已完善内部生态环境管理体系,已明确机构、人员职责和制度,已落实生态环境管理和生态环境保护措施。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |