光学显微全自动矿物分析系统招标公告

品目名称：光学显微全自动矿物分析系统

数量：1套

一、功能用途（货物用途、需实现的功能、****政府采购政策需满足的要求）

自动识别样品中铜、铁、钼的金属硫化矿物（黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝、黄铁矿、磁黄铁矿、辉钼矿、毒砂）和****铁矿、赤铁矿、褐铁矿），精准获取目的矿物粒度、解离度、相对含量占比等关键参数，为工艺参数优化、流程改进、生产指标提升及矿产**高效利用提供科学的数据支撑和理论依据。

二、技术规格及参数要求（货物基本参数要求，包括需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求）

1.1 图像采集硬件

1.1.1 光学显微镜

▲（1）光学系统：IC2S无限远轴向、径向双重色差校正及反差增强型光学系统。

★（2）观察方式：反射明场、偏光。

▲（3）物镜：带有EC反差增强标识；20x 数值孔径不小于0.40。

▲（4）照明装置：反射光均使用LED照明，使用寿命不低于55000小时。

★（5）摄像头：高清拍照，优质颜色还原，帧率不低于40fps；物理像素不低于230万；USB3.0 Type C接口；具备HDR功能。

1.1.2 三轴自动平台

★（1）电动XY平台：步进电机/100*100mm行程/固定式样品座/最大速度30mm/s。

★（2）电动Z轴：基于显微镜细调轮/步进电机/最大速度0.2mm/s，分辨率0.1μm。

▲1.1.3 专用样品夹具

九孔粉体样品光片专用夹具（直径≤30mm）、四孔块状样品夹具（长度≤45mm、宽度≤35mm）。

1.2 矿石关键基因特性智能分析软件系统

****工作站一体化集成图像采集硬件控制系统、矿石关键基因特性智能测试软件系统，只需打开系统操作界面，即可完成样品设置、图像采集参数设置、数据处理参数设定；参数设定完成后，系统可自动拍摄、拼接图片，自动分析测试并存储测试数据。

▲1.2.1 三轴自动平台控制系统与图像自动聚焦、拍摄和拼接系统联动，平台XY轴按预设路径移动、Z轴自动对焦与CCD图像自动拍摄全自动化协同工作，具备单个光片样品图像全幅自动拼接和存储功能。

★1.2.2 自动识别原矿样品、磨矿产品及流程产品中的目的矿物并自动测试其粒度、解离度、相对含量占比等关键工艺参数。

▲1.2.3 根据矿石性质特征及客户需求测试矿物集合体粒度及解离度。

★1.2.4 按四分法测试磨矿产品、选矿流程产品中目的矿物与不同矿物质之间的裸露连生、包裹连生比例。

▲1.2.5 多样品连续处理，系统一次可连续测试9个样品，既可单个样品测试，也可根据需求进行分组测试。

▲1.2.6 目的矿物的工艺特征参数测试结果以表格和柱状图的形式展示，自动形成文字报告。

▲1.2.7 同一样品测试3次的粒度、解离度结果绝对值重复性偏差±5%以内。

▲1.2.8 不同磨矿细度的磨矿产品中目的矿物相对比例重复性偏差±10以内%。

1.3 全自动智能化制样设备

★1.3.1 全自动流程：细磨、精磨、抛光工序全自动一体化连续完成；3个独立磨抛盘，磨头自动旋转切换工位，装样后全程无人值守，60分钟内完成整套制样。

▲1.3.2 磨抛方案系统：配备磨抛方案智能专家系统，可根据样品特性提供最优磨抛方案。

▲1.3.3 压力控制系统：采用柔性控制系统，力值通过空压机气压调节，样品固定采用柔性吸盘，保证样品在磨抛过程中不会损坏，使用安全。

▲1.3.4 一次可支持4个或6个样品同时磨抛。

▲1.3.5 扭矩补偿：采用变频电机自动补偿。

▲1.3.6 底盘转向：顺时针或逆时针均可。▲1.3.7 底盘转速：20-700转/分钟。

具体以招标文件为准