采购单位:****
项目名称:电梯日常维护保养年度服务项目
项目编号:****
一、项目概况:我院现有电梯共计10部(其中门诊楼1部、2号楼2部、三号楼6部、联合国际诊疗部1部)。为有效满足我院电梯使用要求,确保电梯使用安全,根据《**市电梯安全管理办法》和《中华人民**国特种设备安全法》等有关规定,计划采用总包方式采购电梯日常维护保养服务。维保范围包括但不限于:日常维护保养、24小时应急服务、正常磨损配件维修或更换,包含年度检验费、保险费、电梯轿厢空调日常保养服务。 (总包:是指既提供劳务,又免费提供电梯全包零部件,包括电梯曳引机、控制柜主板、曳引钢丝绳、轿厢装饰等。)
二、招标限价(人民币):9.9万元(大写:玖万玖仟元整)(根据有关规定执行总包范围服务,并承担10部电梯责任保险、年检费用工作)。
三、资金性质:自筹。
四、支付方式:按季度进行支付。
五、项目需求书:
(一)服务期限:自签订合同之日起一年。
(二)维保服务要求:
1.严格****监督局《特种设备安全监察条例》要求和《电梯维护保养规则》TSG T5002—2017规定的职责及维保项目(半月保、季度保、半年保、年度保)开展工作,****政府有关部门对电梯的有关技术规定与规范要求,保证电梯安全运行。
2.****监督局要求,对每台电梯进行维护保养,维保单位要按服务要求内容定期对电梯进行维护保养,并按照《**市乘客电梯、载货电梯日常维护保养记录》要求填写记录,为每台电梯建档。
3.电梯的维保分为半月、季度、半年、年度维保,其维保的基本项目(内容)和达到的要求分别按服务要求执行,维保单位每次维修保养后应提交一份详细的书面维修保养报告,交由医院主管科室签字确认,并存档备查。
4.维保单位应当依据服务要求,按照安装使用维护说明书的规定,并且根据所保养电梯使用的特点,制订合理的保养计划与方案,对电梯进行清洁、润滑、检查、调整,更换不符合要求的易损件,使电梯达到安全要求,保证电梯能够正常运行。
★5.投标人在**设有常驻的服务机构(提供相关证明材料复印件)或承诺中标后在**设立服务机构(提供承诺函),并为招标人提供24小时的紧急维修应急响应服务,且能在接到故障或事故报警后30分钟内到达现场,并能提供正常连续的服务直至故障或事故排除。
★6.维保人员到达现场后,一般故障要求2小时内排除,更换主要部件48小时内完成,特殊情况需与招标人主管科室协商解决并将具体完成时间报现场管理单位备案。
7.投标人须承诺本项目所更换的所有电梯零件必须为原厂家的生产零配件或合法投标人生产的合格零部件并能提供合法来源证明,给招标人备案,违反此条协议,造成招标人损失的,投标人须承担经济及法律责任。同时招标人有权终止保养合同。
★8.结合招标人电梯运行特点,电梯维保工作应由投标人指定本项目负责人,维护保养管理人员必须有3年施工和保养经验的人员担任;同时维保人员要求持证上岗,对电梯进行维保、检修、配件更换等工作时,现场维保人员不少于2人。
9.根据招标人使用要求,组织配合招标人的各项大型活动及接待工作(各类会展、活动保障与服务),投标人需在活动前对现场、设备设施进行检查,保证设备完好、运行正常,无安全隐患,确保设备、设施运行可靠性。活动期间投标人配备维保人员对现场设备进行巡检,确保设备、设施安全可靠运行。
★10.投标人负责代办电梯年检等工作,保证所保养的电梯一次检验合格通过当年的年审检验,年检费用由投标人负责。
★11.投标人应为招标人的电梯设备购买第三方公众责任险与产品责任险,保险金额至少不低于1000万元人民币,累计单次理赔上限不低于100万元人民币。
12.除外部件或单次维修费用超过人民币若干元的,投标人须事先提供书面报价及更换必要性说明,经招标人基建科(或指定部门)书面审批后方可实施;且未经事前审批的费用,招标人有权不予支付。
(三)维保内容及要求
| 一、半月保养项目内容及要求 |
||
| 序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
| 1 |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置 |
齐全,在指定位置 |
| 3 |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
| 4 |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
| 6 |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
| 7 |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
| 8 |
轿顶 |
清洁,防护栏安全可靠 |
| 9 |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 10 |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
| 11 |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固 |
| 12 |
井道照明 |
齐全、正常 |
| 13 |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
| 14 |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 15 |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
| 16 |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
| 17 |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
| 18 |
轿门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 19 |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
| 20 |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
| 21 |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
| 22 |
层门地坎 |
清洁 |
| 23 |
层门自动关门装置 |
正常 |
| 24 |
层门门锁自动复位 |
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 25 |
层门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 26 |
层门锁紧元件啮合长度 |
不小于 7mm |
| 27 |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
| 28 |
底坑急停开关 |
工作正常 |
| 29 |
其他项目 |
工作正常,功能有效 |
| 二、季度保养项目内容及要求 |
||
| 序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
| 1 |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置 |
齐全,在指定位置 |
| 3 |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
| 4 |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
| 6 |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
| 7 |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
| 8 |
轿顶 |
清洁,防护栏安全可靠 |
| 9 |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 10 |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
| 11 |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固 |
| 12 |
井道照明 |
齐全、正常 |
| 13 |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
| 14 |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 15 |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
| 16 |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
| 17 |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
| 18 |
轿门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 19 |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
| 20 |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
| 21 |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
| 22 |
层门地坎 |
清洁 |
| 23 |
层门自动关门装置 |
正常 |
| 24 |
层门门锁自动复位 |
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 25 |
层门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 26 |
层门锁紧元件啮合长度 |
不小于 7mm |
| 27 |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
| 28 |
底坑急停开关 |
工作正常 |
| 29 |
减速机润滑油 |
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
| 30 |
制动衬 |
清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 31 |
位置脉冲发生器 |
工作正常 |
| 32 |
选层器动静触点 |
清洁,无烧蚀 |
| 33 |
曳引轮槽、曳引钢丝绳 |
清洁,无严重油腻,张力均匀 |
| 34 |
限速器轮槽、限速器钢丝绳 |
清洁,无严重油腻 |
| 35 |
靴衬、滚轮 |
清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 36 |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
| 37 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 |
按照制造单位要求进行清洁、调整 |
| 38 |
层门导靴 |
磨损量不超过制造单位要求 |
| 39 |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
| 40 |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
| 41 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
| 42 |
其他项目 |
工作正常,功能有效 |
| 三、半年度保养项目内容及要求 |
||
| 序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
| 1 |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置 |
齐全,在指定位置 |
| 3 |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
| 4 |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
| 6 |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
| 7 |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
| 8 |
轿顶 |
清洁,防护栏安全可靠 |
| 9 |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 10 |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
| 11 |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固 |
| 12 |
井道照明 |
齐全、正常 |
| 13 |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
| 14 |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 15 |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
| 16 |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
| 17 |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
| 18 |
轿门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 19 |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
| 20 |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
| 21 |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
| 22 |
层门地坎 |
清洁 |
| 23 |
层门自动关门装置 |
正常 |
| 24 |
层门门锁自动复位 |
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 25 |
层门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 26 |
层门锁紧元件啮合长度 |
不小于 7mm |
| 27 |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
| 28 |
底坑急停开关 |
工作正常 |
| 29 |
减速机润滑油 |
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
| 30 |
制动衬 |
清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 31 |
位置脉冲发生器 |
工作正常 |
| 32 |
选层器动静触点 |
清洁,无烧蚀 |
| 33 |
曳引轮槽、曳引钢丝绳 |
清洁,无严重油腻,张力均匀 |
| 34 |
限速器轮槽、限速器钢丝绳 |
清洁,无严重油腻 |
| 35 |
靴衬、滚轮 |
清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 36 |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
| 37 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 |
按照制造单位要求进行清洁、调整 |
| 38 |
层门导靴 |
磨损量不超过制造单位要求 |
| 39 |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
| 40 |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
| 41 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
| 42 |
电动机与减速机联轴器螺栓 |
无松动 |
| 43 |
曳引轮、导向轮轴承部 |
无异常声,无振动,润滑良好 |
| 44 |
曳引轮槽 |
磨损量不超过制造单位要求 |
| 45 |
制动器上检测开关 |
工作正常,制动器动作可靠 |
| 46 |
控制柜内各接线端子 |
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
| 47 |
控制柜各仪表 |
显示正确 |
| 48 |
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 |
无异常声,无振动,润滑良好 |
| 49 |
曳引绳、补偿绳 |
磨损量、断丝数不超过要求 |
| 50 |
曳引绳绳头组合 |
螺母无松动 |
| 51 |
限速器钢丝绳 |
磨损量、断丝数不超过制造单位要求 |
| 52 |
层门、轿门门扇 |
门扇各相关间隙符合标准 |
| 53 |
对重缓冲距 |
符合标准 |
| 54 |
补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 |
固定、无松动 |
| 55 |
上下极限开关 |
工作正常 |
| 56 |
其他项目 |
工作正常,功能有效 |
| 四、年度保养项目内容及要求 |
||
| 序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
| 1 |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好,照明正常 |
| 2 |
手动紧急操作装置 |
齐全,在指定位置 |
| 3 |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
| 4 |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
| 5 |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
| 6 |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
| 7 |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
| 8 |
轿顶 |
清洁,防护栏安全可靠 |
| 9 |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 10 |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
| 11 |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固 |
| 12 |
井道照明 |
齐全、正常 |
| 13 |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
| 14 |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
| 15 |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
| 16 |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
| 17 |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
| 18 |
轿门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 19 |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
| 20 |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
| 21 |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
| 22 |
层门地坎 |
清洁 |
| 23 |
层门自动关门装置 |
正常 |
| 24 |
层门门锁自动复位 |
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
| 25 |
层门门锁电气触点 |
清洁,触点接触良好,接线可靠 |
| 26 |
层门锁紧元件啮合长度 |
不小于 7mm |
| 27 |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
| 28 |
底坑急停开关 |
工作正常 |
| 29 |
减速机润滑油 |
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
| 30 |
制动衬 |
清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 31 |
位置脉冲发生器 |
工作正常 |
| 32 |
选层器动静触点 |
清洁,无烧蚀 |
| 33 |
曳引轮槽、曳引钢丝绳 |
清洁,无严重油腻,张力均匀 |
| 34 |
限速器轮槽、限速器钢丝绳 |
清洁,无严重油腻 |
| 35 |
靴衬、滚轮 |
清洁,磨损量不超过制造单位要求 |
| 36 |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
| 37 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 |
按照制造单位要求进行清洁、调整 |
| 38 |
层门导靴 |
磨损量不超过制造单位要求 |
| 39 |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
| 40 |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
| 41 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
| 42 |
电动机与减速机联轴器螺栓 |
无松动 |
| 43 |
曳引轮、导向轮轴承部 |
无异常声,无振动,润滑良好 |
| 44 |
曳引轮槽 |
磨损量不超过制造单位要求 |
| 45 |
制动器上检测开关 |
工作正常,制动器动作可靠 |
| 46 |
控制柜内各接线端子 |
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
| 47 |
控制柜各仪表 |
显示正确 |
| 48 |
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 |
无异常声,无振动,润滑良好 |
| 49 |
||