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江西畅达再生资源利用有限公司技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3443829 | 建设单位法人：陈初生 |
| 陈初生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 经济开发区港边路 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101- | 行业类别（国民经济代码）：N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:117.****86389 纬度: 28.****63333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-25 |
| 饶环评字【2025】44号 | 本工程排污许可证编号：913********3443829001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 54 | 运营单位名称：**星****公司 |
| 913********49798X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：知行道合（江****研究院有限公司 |
| ****0122MA35K3063C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0106MA38DF562G | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-16 | 验收报告公开结束时间：2026-11-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61016EklY8 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年综合利用0.72万t带电子元器件线路板及0.78万t不带电子元器件线路板t，产品方案为铜粉2923.884t/a、免烧砖36511.8t/a（1217.06万块） | 实际建设情况：年综合利用0.72万t带电子元器件线路板及0.78万t不带电子元器件线路板，产品方案为铜粉2923.884t/a、免烧砖36511.8t/a（1217.06万块） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以废线路板为主要原料，带电子元器件线路板经加热脱锡、人工拆解后，与不带电子元器件线路板采用两级湿法破碎，破碎成金属和树脂纤维粉末混合物后，通过水力摇床重力分选将金属与树脂分离，生产铜粉和废树脂粉；以废树脂粉、水泥及砂石等为原料经全自动制砖机加压成型生产砖块。 | 实际建设情况：以废线路板为主要原料，带电子元器件线路板经加热脱锡、人工拆解后，与不带电子元器件线路板采用两级湿法破碎，破碎成金属和树脂纤维粉末混合物后，通过水力摇床重力分选将金属与树脂分离，生产铜粉和废树脂粉；以废树脂粉、水泥及砂石等为原料经全自动制砖机加压成型生产砖块。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 脱锡废气处理工艺为“1套静电除油+1套布袋除尘+1套活性炭吸附塔+15m的排气筒外排。 | 实际建设情况：一级碱液喷淋+一级水喷淋+干式过滤器+油烟净化器+布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒外排 |
| 优化调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 制砖车间位置为厂区西北角，一般固废堆放区和成品堆放区位置在危废贮存库1东侧，危废原料两个贮存区，占地面积分别为530m2、800m2，共1330m2”，废树脂粉暂存区1个，占地300m2 | 实际建设情况：（1）制砖车间位置由环评阶段“厂区西北角”变为“厂区西南角”，一般固废堆放区和成品堆放区位置由环评阶段“危废贮存库1东侧”变为“危废贮存库2西侧”。危险废物原料贮存库面积和位置调整。危废原料贮存库由环评阶段“两个贮存区，占地面积分别为530m2、800m2，共1330m2”变为“3个原料危废贮存区（面积分别是1#600m2、2#900m2、3#700m2）共2200m2”；废树脂粉暂存区由环评阶段“1个废树脂粉暂存区（占地300m2）”变为“2个废树脂粉暂存区（面积分别是200m2、400m2），共600m2”。 |
| 根据实际运行情况调整 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.047 | 0.0945 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.0047 | 0.014 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.685 | 0 | 0 | 0 | 0.685 | 0.685 | / |
| 0 | 0.045 | 0.052 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水一体化处理设施 | ****处理厂纳管标准 | 生活污水经过一体化处理设施预处理后满足接管标准，由园区污水管网排****处理厂1#污水站进一步处理，尾水达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002及2006、2025年修改单）一级A标准排入西童溪。 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油、总磷、流量、总氮 | |
| 2 | 初期雨水沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准 | 初****园区污水管网 | 悬浮物、化学需氧量、石油类、氨氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脱锡废气 | 脱锡废气中颗粒物、铅及其化合物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，VOCs参照执行**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中表1其他行业限值 | 一级碱液喷淋+一级水喷淋+干式过滤器+油烟净化器+布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒（DA001）外排 | 颗粒物、铅及其化合物、锡及其化合物 | |
| 2 | 废线路板破碎粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 布袋除尘+15m排气筒 | 颗粒物 | |
| 3 | 制砖投料粉尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中浓度限值 | 布袋除尘+15m排气筒 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备运转噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，采用隔声、消声、降声等措施进行处理 | Leq[dB(A)] |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。从储存、装卸、运输、污染处理措施等各个环节和过程进行有效控制，避免污染物泄漏、渗漏，同时对可能泄漏到地表的区域采取防渗措施。建设单位须加强废水及废气等污染治理设施的运行管理，确保污染物稳定达标排放；项目投运后，结合报告书提出的监测计划及排污许可相关要求，严格落实自行监测工作，并关注项目对地下水环境影响、厂区及周边土壤环境累积性影响。 | 制定了地下水监测计划，为监控防范项目对土壤和地下水的污染，在厂区内东南角设置一地下水监测井。 项目分区防渗，各车间地面采用“三布五涂”进行防腐防渗；沉淀池、危废仓库、渗滤液收集池等采用“三布五涂”进行防腐防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。严格履行危险废物转移相关环保手续，产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置，产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物、危险废物暂存库；暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 本项目铁铝片、废塑料外壳、金属针脚、焊锡、铁屑、非金属颗粒、可回收电子元器件外售；废包装袋交厂家回收利用；废树脂粉、制砖投料搅拌收集尘作为制砖原料回用于免烧砖生产线（销路不畅时委托****处置），脱锡收集尘、废电子元器件（继电器）、废布袋、废油、过滤网清洗液及废活性炭等危险废物则委托******公司处置；废线路板破碎收集尘收集尘回用于废线路板生产线；员工生活垃圾全部交当地环卫部门清运处理。 本项目固体废物均能得到合理妥善处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。加强危险化学品在贮运和使用过程中的管理，加强风险管理，建设事故池和初期雨水池，建立车间-厂区-园区三级防控体系，制定事故风险应急预案及防范措施，杜绝污染事故和环境风险事故的发生。 | 在厂区南侧设置一有效容积150m3的事故应急池。企业已于2025年9月制定并签署了突发环境事件应急预案，****环境局进行了备案（备案号361125-2025-013-L），并配备相应的应急设施和装备，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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