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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0525MA095N2407 | 建设单位法人:李栋 |
| 李栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县双碑乡西良后村村北 |
| ****年综合利用建筑施工废弃物8万吨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.611053 纬度: 37.323453 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-30 |
| 邢隆环表〔2024〕037号 | 本工程排污许可证编号:****0525MA095N****001U |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0525MA095N2407 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0525MA095N2407 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0525MA08H6QP3P | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-16 | 验收报告公开结束时间:2026-11-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=547328 |
| ****年综合利用建筑施工废弃物8万吨项目位于**县双碑乡西良后村村北,项目总投资300万元,其中环保投资30万元。主要建设内容及规模:本项目不新增占地,在原厂区内建设,**厂房600m2,安装一条骨料优化生产线,购置整形机、NE提升机、选粉机、喂料机、空压机等相关生产设备 | 实际建设情况:****年综合利用建筑施工废弃物8万吨项目位于**县双碑乡西良后村村北,项目总投资300万元,其中环保投资30万元。主要建设内容及规模:本项目不新增占地,在原厂区内建设,**厂房600m2,安装一条骨料优化生产线,购置整形机、NE提升机、选粉机、喂料机、空压机等相关生产设备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,年综合利用建筑施工废弃物8万吨。 | 实际建设情况:项目建成后,年综合利用建筑施工废弃物8万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)原材料储存:建筑垃圾由自卸汽车运输到生产车间原料区储存,料场上方设喷雾降尘装置,可有效降低扬尘的产生,入场车辆需要进行冲洗,冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 该工序产生的污染物主要为:料场废气(G1)、设备噪声(N1)、车辆冲洗废水(W1)、沉淀池内沉淀渣(S1)。 (2)喂料:原材料经装载机运至喂料机,原材料由地下喂料口进入喂料机,而后喂料机通过皮带输送机将建筑垃圾输送至空气筛进行分离,卸料过程中会产生粉尘。 该工序产生的污染物主要为:喂料废气(G2)、设备噪声(N2)、除尘灰(S2)、废布袋(S3)。 喂料废气主要污染物为颗粒物,喂料废气经集气罩(加软帘)收集后通过布过袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (3)空气筛:喂料后建筑施工废弃物在进入整形机破碎前,利用空气筛对建筑施工废弃物中粉尘进行吹扫,对粉料进行收集,空气筛筛分过程中会产生粉尘。 该工序产生的污染物主要为:空气筛筛分废气(G3)、设备噪声(N3)、除尘灰(S4)、废布袋(S5)。 空气筛筛分废气主要污染物为颗粒物,空气筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (4)整形机:通过皮带机将空气筛筛分后的物料运输至整形机进行破碎,整形机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,整形机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀地进入腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外,破碎过程中会产生粉尘。 该工序产生的污染物主要为:整形废气(G4)、设备噪声(N4)、除尘灰(S6)、废布袋(S7)。 整形废气主要污染物为颗粒物,整形废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (5)高频筛:经输送机输送至高频筛进行筛分处理,高频筛设有孔径0.1mm、0.5mm、1.5mm筛网,筛分粒径分别为<0.1mm、0.1~0.5mm、0.5-1.5mm。破碎后的物料经高频筛筛分为不同粒径的石料,>1.5mm石料输送至整形机进行破碎;<0.1mm石粉、0.1~0.5mm骨料、0.5~1.5mm骨料分类存放待用。 该工序产生的污染物主要为:高频筛筛分废气(G5)、设备噪声(N5)、除尘灰(S8)、废布袋(S9)。 高频筛筛分废气主要污染物为颗粒物,高频筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (6)电动选粉机:经高频筛筛分后的骨料和石粉通过皮带机输送至料场储存,粉料通过电动选粉机收集后进入系统自带石粉收尘器中。骨料通过皮带输送机送料上堆,以及存放装卸过程中会产生粉尘,本项目在密闭料场上方设喷雾降尘装置,可有效降低扬尘的产生。 该工序产生的污染物主要为:料场废气(G6)、设备噪声(N6)。 本项目喂料、空气筛筛分、整形、高频筛筛分废气经各自收集后通过1套布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒(DA003)外排,布袋除尘器出口与石粉收尘器通过密闭管道相连,布袋除尘器内除尘灰定期通过密闭管道输送入石粉收尘器内作为石粉外售,该过程为全密闭过程。 | 实际建设情况:(1)原材料储存:建筑垃圾由自卸汽车运输到生产车间原料区储存,料场上方设喷雾降尘装置,可有效降低扬尘的产生,入场车辆需要进行冲洗,冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 该工序产生的污染物主要为:料场废气(G1)、设备噪声(N1)、车辆冲洗废水(W1)、沉淀池内沉淀渣(S1)。 (2)喂料:原材料经装载机运至喂料机,原材料由地下喂料口进入喂料机,而后喂料机通过皮带输送机将建筑垃圾输送至空气筛进行分离,卸料过程中会产生粉尘。 该工序产生的污染物主要为:喂料废气(G2)、设备噪声(N2)、除尘灰(S2)、废布袋(S3)。 喂料废气主要污染物为颗粒物,喂料废气经集气罩(加软帘)收集后通过布过袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (3)空气筛:喂料后建筑施工废弃物在进入整形机破碎前,利用空气筛对建筑施工废弃物中粉尘进行吹扫,对粉料进行收集,空气筛筛分过程中会产生粉尘。 该工序产生的污染物主要为:空气筛筛分废气(G3)、设备噪声(N3)、除尘灰(S4)、废布袋(S5)。 空气筛筛分废气主要污染物为颗粒物,空气筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (4)整形机:通过皮带机将空气筛筛分后的物料运输至整形机进行破碎,整形机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,整形机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀地进入腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外,破碎过程中会产生粉尘。 该工序产生的污染物主要为:整形废气(G4)、设备噪声(N4)、除尘灰(S6)、废布袋(S7)。 整形废气主要污染物为颗粒物,整形废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (5)高频筛:经输送机输送至高频筛进行筛分处理,高频筛设有孔径0.1mm、0.5mm、1.5mm筛网,筛分粒径分别为<0.1mm、0.1~0.5mm、0.5-1.5mm。破碎后的物料经高频筛筛分为不同粒径的石料,>1.5mm石料输送至整形机进行破碎;<0.1mm石粉、0.1~0.5mm骨料、0.5~1.5mm骨料分类存放待用。 该工序产生的污染物主要为:高频筛筛分废气(G5)、设备噪声(N5)、除尘灰(S8)、废布袋(S9)。 高频筛筛分废气主要污染物为颗粒物,高频筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气通过1根25m高排气筒(DA003)外排。 (6)电动选粉机:经高频筛筛分后的骨料和石粉通过皮带机输送至料场储存,粉料通过电动选粉机收集后进入系统自带石粉收尘器中。骨料通过皮带输送机送料上堆,以及存放装卸过程中会产生粉尘,本项目在密闭料场上方设喷雾降尘装置,可有效降低扬尘的产生。 该工序产生的污染物主要为:料场废气(G6)、设备噪声(N6)。 本项目喂料、空气筛筛分、整形、高频筛筛分废气经各自收集后通过1套布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒(DA003)外排,布袋除尘器出口与石粉收尘器通过密闭管道相连,布袋除尘器内除尘灰定期通过密闭管道输送入石粉收尘器内作为石粉外售,该过程为全密闭过程。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废气污染防治。喂料废气经集气罩(加软帘)收集后通过布袋除尘器处理,空气筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处整形废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,高频筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,以上废气经处理后通过1根25m高排气简排放。有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级排放限值要求。 加强无组织废气治理。采用全封闭式制砂系统,生产车间、输送带全部密闭并设置喷雾抑尘装置,加强有组织废气收集。无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2颗粒物无组织排放浓度限值。 加强废水污染防治。车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;生活污水泼洒抑尘,厂区设置防渗旱厕,定期清掏,不外排。 加强噪声污染防治。选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施,营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 加强固体废物管理。严格按照报告表提出的措施妥善处理、处置固体废物,不得随意倾倒或堆放。 | 实际建设情况:喂料废气经集气罩(加软帘)收集后通过布袋除尘器处理,空气筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处整形废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,高频筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,以上废气经处理后通过1根25m高排气筒排放。采用全封闭式制砂系统,生产车间、输送带全部密闭并设置喷雾抑尘装置,车间封闭,加强无组织管控。已按环评审批意见落实。 项目无生产废水产生。车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;生活污水泼洒抑尘,厂区设置防渗旱厕,定期清掏,不外排。已按环评审批意见落实。 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降噪。已按环评审批意见落实。 项目生产过程中产生的布袋除尘器除尘灰、沉淀渣、废布袋分类收集后外售。生活垃圾收集后统一交当地环卫部门处理。已按环评审批意见落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 根据《报告表》计算结果,确定本项目主要污染物排放总量指标为:COD:Ot/a、氨氮:Ot/a、SO2:Ot/a、NOx:0t/a、颗粒物:1.56lt/a。 工程竣工后,建设单位要按照国家规定取得排污许可、通过环境保护设施验收后方可正式生产。项目环保验收档案要依法依规公开、报备。 | 实际建设情况:根据检测报告(邢科测字(2026)第081001号),项目实际排放量为COD:Ot/a、氨氮:Ot/a、SO2:Ot/a、NOx:0t/a、颗粒物:1.428t/a,符合环评审批意见的总量控制指标要求。 ****于2024年12月19日完成了排污许可证重新申领,许可证编号:****0525MA095N****001U。 已按环评审批意见落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1.368 | 1.428 | 2.929 | 0 | 0 | 2.796 | 1.428 | / |
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| 1 | 集气管道+布袋除尘器+1根25m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)排放限值要求 | 喂料废气经集气罩(加软帘)收集后通过布袋除尘器处理,空气筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,处整形废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,高频筛筛分废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理,以上废气经处理后通过1根25m高排气筒(DA005)排放。 | 5.3mg/m3 |
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 昼间最大值为56.5dB(A),夜间最大值为48.4dB(A) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |