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江西锦铃汽车部件制造股份有限公司全自动汽车脚垫生产改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********466985N | 建设单位法人：周瑾 |
| 胡鹏程 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区富山三路60号 |
建设项目基本信息
| ****全自动汽车脚垫生产改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区富山三路60号 |
| 经度:115.891015 纬度: 28.531298 | ****机关：南****开发区 |
| 环评批复时间： | 2026-03-27 |
| 蓝环评字〔2026〕14号 | 本工程排污许可证编号：913********466985N001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 3600 |
| 13.6 | 运营单位名称：**** |
| 913********466985N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新创****公司 |
| ****0121MA367XLMX1 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0121MA3ACMQF5E | 竣工时间：2026-05-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-13 | 验收报告公开结束时间：2026-11-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61013CGUiP |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在现有厂区1#厂房内北侧约800平方米闲置区域引进汽车脚垫及后备厢垫全自动制作生产线，项目建设完成后，年产10万套汽车脚垫及后备厢垫。 | 实际建设情况：在现有厂区1#厂房内北侧约800平方米闲置区域引进汽车脚垫及后备厢垫全自动制作生产线，项目建设完成后，年产10万套汽车脚垫及后备厢垫。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程：原料准备→上料→干燥→吸塑（循环冷却系统）→检验、切割→覆膜、包装→产品 | 实际建设情况：工艺流程：原料准备→上料→干燥→吸塑（循环冷却系统）→检验、切割→覆膜、包装→产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：大气污染防治要求。吸塑废气和切割废气采用包围型集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，由1根15m高排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃、苯乙烯、苯系物排放浓度达到**省《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1中标准，苯乙烯排放速率、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；颗粒物排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表4排放限值要求。废水：水污染防治要求。生活污水依托现有厂房已有隔油池和化粪池处理，出水中pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、动植物油排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求后，由市政污水****处理厂处理，达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后外排。噪音：环境噪声污染防治要求。选用低噪声设备，做好减振、隔振、隔声等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求。固废：固体废物分类处置及综合利用要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废油桶、废含油抹布及劳保用品等危险废物；吸塑料头、边角料、不合格品、废布袋、布袋除尘灰、废包装材料等一般固废；生活垃圾，各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物贮存过程应防渗漏、防雨淋、防扬尘；危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（CB18597-2023）相关要求建设。排污口规范化。按照要求规范排污口建设，设置各类排污口标志。 | 实际建设情况：废气：吸塑废气和切割废气采用包围型集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，由1根15m高排气筒（DA001）排放。废水：生活污水经现有隔油池+化粪池处理后经市政****处理厂进行深度处理。噪音：项目优化项目总平面布置，选用了低噪声设备，采用了减震、隔振、消声等措施。东、南、西、北厂界昼间噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。固废：落实了各类固体废物收集、处置和综合利用措施，厂区内了设置足够容积的一般工业固废暂存间、危险废物暂存间。排污口规范化：本项目废气、废水总排口危险废物暂存间及一般固废暂存间处已设置相关排放标识。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.838 | 0.0653 | 0 | 0 | 0 | 0.903 | 0.065 | |
| 0.107 | 0.0074 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.007 | |
| 0.014 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.001 | |
| 0.133 | 0.0104 | 0 | 0 | 0 | 0.143 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 542 | 0 | 0 | 0 | 542 | 542 | / |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池处理 | 出水中pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、动植物油排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 | 生活污水经现有隔油池+化粪池处理后经市政****处理厂进行深度处理。 | 验收监测期间，厂区污水总排放口pH、CODcr、BOD5、SS、动植物油类、氨氮、总氮、总磷排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、苯乙烯、苯系物排放浓度达到**省《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1中标准，苯乙烯排放速率、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；颗粒物排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表4排放限值要求。 | 吸塑废气和切割废气采用包围型集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，由1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，本项目有组织TVOC、非甲烷总烃、苯乙烯、苯系物排放浓度满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1中标准，苯乙烯排放速率、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表4排放限值要求。厂界无组织颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表9排放限值要求；非甲烷总烃、苯乙烯、苯系物排放浓度满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表2排放限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中排放限值要求；厂区无组织排放的非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔振、消声 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准 | 项目优化项目总平面布置，选用了低噪声设备，采用了减震、隔振、消声等措施。东、南、西、北厂界昼间噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 | 验收监测期间，本项目厂界噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物分类处置及综合利用要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废油桶、废含油抹布及劳保用品等危险废物；吸塑料头、边角料、不合格品、废布袋、布袋除尘灰、废包装材料等一般固废；生活垃圾，各类固体废物收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物贮存过程应防渗漏、防雨淋、防扬尘；危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（CB18597-2023）相关要求建设。 | 落实了各类固体废物收集、处置和综合利用措施，厂区内了设置足够容积的一般工业固废暂存间、危险废物暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目不新增用地。项目现有厂区1#厂房建设、外购设备，扩建汽车脚垫及后备厢垫全自动制作生产线。 | 验收阶段落实情况：项目不新增用地。项目现有厂区1#厂房建设、外购设备，扩建汽车脚垫及后备厢垫全自动制作生产线。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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