****浓硫酸中转系统升级改造项目询价公告
(询价编号:****)
根据公司生产的需求,需对浓硫酸中转系统升级改造,欢迎具有合法有效经营资格且具有完成维修能力的服务商参加询价,现将相关情况公告如下:
一、项目基本情况
1.项目名称:浓硫酸中转系统升级改造项目
2.项目编号:****
3.采购方式:询价
4.采购服务需求:
4.1采购人现在对93%、98%、105%浓硫酸中转采用人工装酸方式,为了避免发生人员伤亡事故和环保事故,现需要将浓硫酸中转系统进行升级改造,改造项目包含:酸库进酸自动控制系统、浓硫酸自动装车系统、装酸管控系统。
4.2技术要求:
4.2.1酸库进酸自动控制系统
1.“地下槽进酸自动控制系统”运作流程如下:
(1)硫酸制备区生产浓硫酸。
(2)浓硫酸生产好之后,主控人员根据地下槽的硫酸液位,选择硫酸进入1#或2#地下槽,在主控界面按“硫酸进1#地下槽”或“硫酸进2#地下槽”。
(3)雷达液位计测量到地下槽液位到了高位限,停泵,阀门关闭,进酸停止。
(4)系统根据主控人员的指令,启动酸泵,打开相应的地下槽阀门。(加装两套电动阀门)。
(5)如果在进酸的过程中,雷达液位计测量到地下槽液位到了高位限,停泵,阀门关闭,进酸停止。
2.“地下槽出酸自动控制系统”运作流程如下:
(6)主控人员输入根据地下槽的硫酸液位,在主控界面选择1#或2#地下槽,按“启泵”按钮。
(7)系统根据主控人员的指令,输入设定装酸量,启动酸泵,打开相应的地下槽阀门(加装两套电动阀门)。
(8)如果在装酸的过程中,雷达液位计测量到酸罐到了低位限,停泵,阀门关闭,装酸停止。(可以根据液位启动进酸阀门保持液位满足装酸要求)
(9)如果在进酸的过程中,雷达液位计测量到酸罐到了高位限,停泵,阀门关闭,进酸停止。
3.“发烟酸高位槽进酸自动控制系统”运作流程如下:
(10)主控人员在主控界面输入发烟酸需要装酸的量;按“进酸”按钮。
(12)系统根据主控人员的指令打开发烟酸高位罐阀门。(加装1套电动阀门)。
(13)质量流量计量进入的硫酸量,等进入的硫酸量到达设定量,阀门关闭,进酸完成。
(14)如果在装酸的过程中,雷达液位计测量到酸罐到了低位限,关闭发烟酸罐出酸阀门,开始高位槽进酸。
4.2.2浓硫酸自动装车系统
1.“浓硫酸自动装车系统”主要功能如下:
(1)装酸工作完全交给“浓硫酸自动装车系统”自动完成;任何人员不进入“硫酸加注区域”,强酸现场无人,完全避免人员伤亡事故,实现安全装酸。
(2)司机在安全区域“刷身份证”启动自助装酸,对装酸工作采用实名制管理,杜绝无权限人员违规启动装酸设备,确保装酸安全。
(3)“激光雷达”3D扫描仪自动运行;自动扫描“硫酸加注口”三维坐标。
(4)“现场控制柜”接收三维坐标,驱动伺服机构。
(5)伺服机构引导鹤管自动伸入“装酸口”。
(6)工作人员在确认安全的情况下,按“加酸”键,开始加酸,质量流量计计量装酸量。(加装1台质量流量计)
(8)大屏显示实时的装酸量。硫酸加注到量,关闭阀门,鹤管自动回原点,加酸结束。
(9)工作人员在中控室远程监管,如果发现“硫酸加注区域”有人员误入或任何其他的潜在风险,均按下“急停按钮”,(加装1台气动截止阀)暂停装酸工作,等风险排除后再取消“急停”,恢复装酸工作。
4.2.3装酸管控系统
装酸管控系统包括:
(1)车牌扫描系统:硫酸槽车装酸区前扫描前车牌,识别车辆信息和权限。车辆到达装酸台位,扫描后车牌,确定车辆信息“前车牌号,后车牌号,司机身份证”。
(2)“身份证”实名认证系统:司机前往“现场操作台”,刷“身份证”,实名认证之后,“启动”自动装酸。
(3)打印“装酸提货单”:在中控室打印“装酸提货单”。
(4)远程视频监控系统:全库区视频实时监控。监控自动装酸安全。
(5)浓硫酸报表系统:将浓硫酸的“酸库进库数据”和“自动装酸数据”全部记录在“浓硫酸报表系统”,完全实现装酸大数据管理。
(6)急停控制:装酸现场具有紧急停车功能,现场和控制室设有紧急停止按钮。紧急停止按钮按下后,相应的装酸台位所有阀门均关闭,鹤管均停止运作。
4.2.4项目目标要求
智能硫酸中转系统流程
在保证工艺安全的前提下实现现场自动化灌装,装车流程如下:
(1)司机行使至加酸台后,熄火,拉手刹,放三角木。所有人员下车离开。
(2)司机穿戴防护装备,检查车辆安全情况。
(3)上车顶,挂上安全绳,至车顶尾部打开加酸口,回至车顶前部解开安全绳,下车。
(4)司机至“现场操作台”,“刷身份证”,扫后车牌号。系统判断身份证和车牌信息是否正确,确保实名装酸。如果信息一致,“启动”按钮变亮,准备装酸。
(5)现场工作人员输入“装酸量”,按下“启动”按钮,一键“启动”,全自动装酸。
(6)按下“启动”按钮后,装酸安全管理系统启动:“装酸声光报警系统”开启,“防误碰制动保护”开启,“防溢出制动保护”开启。
(7)装酸定位系统启动:启动“激光雷达”3D扫描仪,扫描定位“硫酸加注口”三维坐标。
(8)按照激光定位的坐标,伺服系统引导鹤管自动伸入车辆“加注口”。
(9)待伸入动作完成时,系统提示可以装酸。
(10)现场工作人员确定装酸安全:确认鹤管伸入车辆“加注口”;确认“硫酸加注区”没有人员。确保装酸安全之后,现场工作人员按“装酸”按钮。
(11)加酸控制系统打开阀门,开始加酸。
(12)“酸雾回收装置”自动吸酸雾。
(13)加酸控制系统通过质量流量计统计累计加酸量,现场大屏显示实时的装酸量。
(14)鹤管末端设有防溢出制动保护,当防溢出制动保护触碰至液面后,立即发出报警信号,加酸控制系统将关闭所有相关阀门。
(15)当累计加酸量到达最终加酸量后(需根据当前瞬时流量及阀门关闭时间设置提前量),阀门自动关闭,鹤管回归原位,自动加酸完成。
(16)装酸数据保存到“浓硫酸自动装车系统”。
(17)司机待“装酸报警”关闭后,穿戴防护装备,上车顶,挂上安全绳,至车顶尾部关闭加酸口,回至车顶前部解开安全绳,下车。
(18)司机移开三角木,驾驶车辆离开“硫酸加注区”,停车后,熄火,拉手刹,下车。
(19)司机驾驶车辆离开装酸台区域,装酸结束。
4.3.智能硫酸中转系统技术要求
4.3.1现场基本参数
罐车中心到栈桥边缘距离:2000mm
水平工作范围:车宽方向600mm,车长方向1200mm
适应于槽车罐口高度范围:3000mm ~ 3600mm
适应于槽车罐口直径范围:250mm ~ 400mm
4.3.2浓硫酸中转运输装置主要配置参数表及技术要求
| 序号 |
名称 |
型号、规格 |
备注 |
数量 |
备注 |
| 一、酸库进酸自动控制系统(1套) |
|||||
| 1.1智能进酸控制系统(1套) |
|||||
| 1 |
智能进酸控制柜 |
SS304,PLC,触摸屏不小于12寸。 |
1 |
||
| 2 |
智能进酸控制服务器 |
处理器,内存16G,硬盘512G |
1 |
||
| 3 |
操作台 |
23.8寸显示屏,键盘,鼠标 |
1 |
||
| 4 |
操作系统 |
WIN10 |
1 |
||
| 5 |
数据库软件 |
1 |
|||
| 6 |
酸库进酸控制软件 |
含:地下槽进酸系统,发烟酸进酸系统等。 |
1 |
||
| 1.2定量进酸系统(3套:2个地下槽,1个高位槽) |
|||||
| 7 |
电动调节阀 |
1、 调节型;规格:DN150;压力:PN16。 2、 材质:SS316内衬PTFE。质保3年。 |
相当于或优于KOSO、Fisher档次的品牌。。 |
2 |
|
| 8 |
雷达液位计 |
1、 法兰:DN100;压力:PN16。 2、 材质:SS316内衬PTFE。 3、 精度1mm。 4、 带有效安全证书。质保3年。 |
相当于或优于横河电机、EMERSON、E+H档次的品牌。 |
2 |
|
| 二、浓硫酸自动装车系统(1套) |
|||||
| 2.1智能装车控制系统(1套) |
|||||
| 1 |
智能装车控制柜 |
SS304,PLC,触摸屏12寸,一键装车。 |
1 |
||
| 2 |
智能装车控制服务器 |
处理器,内存16G,硬盘512G,触摸屏,操作系统软件。 |
1 |
||
| 3 |
智能装车控制软件 |
含:对位系统,伺服控制系统,装车警示系统等。 |
1 |
||
| 4 |
自动鹤管机构 |
1、 规格:DN125。 2、 材质:SS316。 3、 旋转接头,规格:DN125;材质:SS316衬PTFE;法兰连接。 4、 质保3年。 |
1 |
||
| 5 |
三维激光扫描仪 |
1、 能够完全自主的识别“硫酸加注口”的三维坐标,坐标精度:误差优于1mm。 2、 可以在:水蒸气遮挡、酸雾遮挡等等各类环境下均可稳定、精确地工作。 3、 可以在:白天太阳直射、晚上无光源、扬尘天气、阴雨天气、雾天、下雪天气等等各类天气下均可稳定、精确地工作。 4、 不需要对车辆加注口进行建模。 5、 质保2年。 |
1 |
||
| 6 |
伺服电机套件 |
相当于或优于力士乐、埃斯顿档次的品牌。 |
3 |
||
| 7 |
防溢控制器 |
材质:SS316外衬PTFE。 |
1 |
||
| 8 |
接液机构 |
自动接滴落的酸液。 |
1 |
||
| 9 |
酸雾回收装置 |
自动吸酸雾 |
1 |
||
| 10 |
声光警示装置 |
声音警示,红色灯光警示。 |
1 |
||
| 2.2定量装车系统1套) |
|||||
| 11 |
电动调节阀 |
1、 调节型。 2、 规格:DN125;压力:PN16。 3、 材质:SS316内衬PTFE。 4、 通讯硬接线。质保3年 |
相当于或优于KOSO、Fisher档次的品牌。 |
3 |
|
| 12 |
气动截止阀 |
1、 规格:DN125;压力:PN16。 2、 材质:SS316内衬PTFE。质保2年。 |
相当于或优于KOSO、Fisher档次的品牌。 |
1 |
|
| 13 |
质量流量计 |
1、 规格DN125;压力:PN16。 2、 材质采用SS316内衬PTFE。 3、 读数精度:误差优于0.15%。 4、 带有效安全证书,质保3年。 |
相当于或优于横河电机、EMERSON、E+H档次的品牌。 |
1 |
|
| 14 |
数据显示屏 |
正反双面显示。 |
1 |
||
| 三、装酸控制系统 |
|||||
| 1 |
装酸管控系统服务器 |
处理器,内存16G,硬盘512G |
1 |
||
| 2 |
远程视频监控服务器 |
处理器,内存16G,硬盘512G |
1 |
||
| 3 |
操作台 |
23.8寸显示屏,键盘,鼠标 |
2 |
||
| 4 |
数据库软件 |
1 |
|||
| 5 |
操作系统 |
WIN10 |
与现有大宗物料系统兼容 |
2 |
|
| 6 |
组态软件 |
1 |
|||
| 8 |
车牌扫描系统 |
1 |
|||
| 9 |
“身份证”实名认证系统 |
1 |
|||
| 10 |
远程视频监控系统 |
2 |
|||
| 11 |
浓硫酸报表系统 |
1 |
|||
| 12 |
装酸安全控制系统 |
1 |
|||
| 13 |
网络交换机 |
16口 |
6 |
||
| 14 |
显示器 |
2 |
|||
| 15 |
一体式车牌识别摄像机设备 |
1 |
|||
| 四、安装与调试(1套) |
|||||
| 1 |
装酸平台改造 |
1、 装酸平台改造。 2、 整体喷涂防腐油漆。 |
1 |
||
| 2 |
安装与调试 |
1、软件系统安装、布线。 2、机电设备安装、布线。 3、仪表安装、布线。 4、管道安装。 5、系统整体调试。 6、试车。 |
1 |
||
| 3 |
保温控制系统 |
1、 智能温度控制柜。 2、 温度传感器。 3、 电伴热带。 4、 保温层。 |
1 |
||
4.3.3智能硫酸中转运输装置需满足的技术要点
1、智能硫酸中转运输装置为交钥匙工程。
要求供应商必须提供包括:
(1)所有的管道、阀门、质量流量计、三维激光扫描仪、自动鹤管机构、保温控制等等。
(2)自动装酸现场控制柜、控制系统、操作台等。
(3)中控室集控系统全套设备、硬件及软件等。
(4)电源柜、电控柜、仪表控制柜、电气控制设施等。
(5)装酸平台改造、卸酸平台改造以适合集装箱车、装酸平台防腐等。
(6)全部的机电安装、调试、运维等服务。
2、供应商需具备丰富的自动装酸装车经验,具备一定的分析和判断能力,能够快速准确的判断自动装酸系统故障的能力,采取有效的维护措施,并且拥有完善的服务体系和技术团队。
3、为了能够实现“安全地”、“环保地”、“全自动”浓硫酸装车,智能硫酸中转运输装置本次安装:
(1)酸库进酸自动控制系统;
(2)浓硫酸自动装车系统;
(3)装酸管控系统。
将浓硫酸装车工作全部交给“智能硫酸中转运输装置”完成,人员严禁进入“装酸隔离区”;完全杜绝装酸人员危害。浓硫酸装车全过程智能、安全、高效、环保。
4、智能硫酸中转运输装置采用:现场PLC控制系统的方式进行全方位管理。
(1)装酸管理、车牌管理、人员安全管控、全程视频监控、加酸大数据管理等等全链条综合管理。
(1)现场PLC控制系统,完全智能化控制:硫酸全自动加注、酸液和酸雾自动回收、防溢流安全连锁。
(3)系统采用硬接线,要求调节阀、切断阀、雷达液位计、流量计等等均硬接线信号,确保系统数据准确、快速、安全。
5、冬天极端最低温度:-37.0℃;最冷月平均温度:-20.0℃;需要考虑保温控制和管道残余酸液排空设计。
6、由于现场存在浓厚的水蒸气、发烟酸的酸雾等等,而且要求24小时可以装酸,“智能硫酸中转运输装置采用”采用“三维激光雷达”技术,其定位精度高,在强光、微光、无光、严重酸雾、严重水蒸气等等环境下均可以正常使用,能够完全自主的识别“硫酸加注口”的三维坐标,坐标精度:误差优于1mm。不需要针对车辆的加注口进行建模。取得装酸口3维精确坐标,具有强大的适应能力。
7、远程视频监控,监管装酸全过程,确保装酸安全。
二、报价人资格要求
1. 投标人须具有相关部门核发的营业执照,经营范围必须涵盖本次项目的内容。
2. 信用中国网站(www.****.cn)关于“失信被执行人、重大违法税收案件当事人名单、政府采购严重违法失信名单”****政府采购网(www.****.cn)关于“政府采购严重违法失信行为记录名单”查询结果网站截图。
3. 在“国家企业信用信息公示系统”(http://gsxt.****.cn/)中未被列入严重违法失信企业名单(须附网页截图),查询时间须在:从报名之日起。
三、询价采购说明及要求:
1、报价方必须提供符合国家标准或行业标准的服务。
2、选定的供货商在合同签订生效后,收到甲方预付款后70天内完**装调试工作,如因甲方原因造成延误,工期顺延。如因乙方原因造成延误,,需要对甲方因此造成的经济损失进行赔偿。
3、结算及付款方式:合同签订后,乙方向甲方提交合同总价10%履约保证金,甲方在收到乙方的履约保证金后,向乙方支付合同总额的10%作为定金;货到现场乙方开具全额13%增值税专用发票后,甲方支付合同总价30%;安装完投入运行验收考核合格后,甲方付合同总价50%并退还乙方10%履约保证金;余款10%作为质保金,投入运行12个月后无质量问题一个月内一次性无息付清。
4、报****公司****公司名+项目名),未备注的视为报价无效。(报价表见附件1)
四、报价要求及采购文件获取:标书代写
1.此次报价要求含全额增值税、含运费,合同期内价格不能因任何因素而更改。报价后没有议价环节,请报最终价格。
2.报价截止时间:2025年11月20日上午9时。标书代写
3.****(官方网址:****http://www.****.cn/)投标方按要求中的材料一同发送至相应部门邮箱****@163.com。
五、凡对本次采购提出询问,请按以下方式联系
1.采购人信息
名称:****
地址:****市**煤电化冶炼小区
联 系 人:崔工
联系电话:158****4644
监审部邮箱联系人:郑先生 0476-****168
附件1 ****浓硫酸中转系统升级改造项目询价单。