内蒙古兴安银铅冶炼有限公司浓硫酸中转系统升级改造项目采购

条目

内 容

项目名称

****浓硫酸中转系统升级改造项目采购

项目编号

****

项目概况

1、采购内容：浓硫酸中转系统升级改造项目采购。报价包含设备采购、运输、安装和调试等费用。

2、供货范围：

（1）地下槽进酸控制系统1套：

（2）浓硫酸自动装车系统1套。

（3）装酸管控系统1套。

（4）装酸管控系统1套。

供货清单（不限于以下内容，投标方应在报价表中补充或调整）

1.2实现功能（不允许偏离）：

1.2.1进酸控制系统自动化：可根据设定液位，实现自动对98％酸、93％酸地下槽自动进酸控制的功能。

1.2.2鹤管自动化： 一键启动，实现鹤管运行以及与槽车罐口对位的自动化，根据生产需要可提供多种模式，可实现全自动、半自动和手动装车。

1.2.3生产自动化：全自动定量充装系统实现一键装车模式，自动启动装车系统，与定量装车控制系统、满溢传感器互联，实现槽车装车自动化。

1.2.4流程自动化：罐区中转储运及装卸区域全流程自动化上位机功能：在控制室对现场鹤管的监控和远程控制；控制室对罐装区域的视频监控和语音广播控制；槽车定量装车信息管理系统用于实时数据保存，预留接入招标方地磅系统接口。

3、资金情况：采购人资金筹备到位，全部为企业自有资金。

4、技术要求：

4.1乙方供货产品的设计、制造和检验应遵循现行使用的有关国家标准和行业标准、规范，以及相关国际标准。这些标准和规范包括但不限于下述清单，自控部分设计、制造、供货、检验、试验、运输等应遵循下述最新标准、规范：

工艺系统设计规范

《石油化工储运系统罐区设计规范》 SH 3007-2014

管道

《化工配管用无缝及焊钢管选用系列》 HG/T20553-2011

《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000

《工业金属管道工程施工验收规范》GB-50235-2010

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236-2011

《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012

《输送流体用的无缝钢管》GB8163-2008

电气

电气设备设计、制造和试验按下列标准：

IEC 国际电工员会推荐标准计量单位采用 SI 单位制

经买方认可的卖方推荐的原产国的国家标准（如 GB、DINNDE、API JIS 等）

《石油化工企业设计防火规范》 GB50052-2009

《爆炸及火灾环境电力装置设计规范》 GB50058-2014

《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2018

《石油化工装置防雷设计规范》GB50650-2011

仪表

《自动化仪表选型设计规范》HG/T20507-2014

《控制室设计规范》 HG/T20508-2014

《仪表供电设计规范》HG/T20509-2014

《仪表供气设计规范》HG/T20510-2014

《信号报警及联锁系统设计规范》HG/T20511-2014

《仪表配管配线设计规范》HG/T20512-2014

《仪表系统接地设计规范》HG/T20513-2014

《仪表及管线伴热和绝热保温设计规范》HG/T20514-2014

《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T 50770-2013

4.2地下槽进酸自动控制系统（1套）

4.2.1智能进酸控制柜

柜体材质：304不锈钢（SS304），具备耐酸雾腐蚀能力，符合GB/T 3280-2015标准要求；板材厚度：柜体侧板、门板厚度不小于1.5mm，框架厚度不小于2.0mm，确保结构强度；防护等级：≥IP54，配备密封胶条及防雨檐，适用于酸库室外或半室外环境，防止酸雾、粉尘侵入；PLC配置：核心控制器选用相当于或优于西门子S7-1500系列档次品牌及型号，具备冗余扩展能力；人机交互：配备工业级触摸屏，尺寸不小于12英寸，分辨率≥1920×1080，支持多点触控，防护等级≥IP65，具备防眩光、防腐蚀涂层；电气配件：内部断路器、接触器、继电器等电气元件选用施耐德、ABB或同等档次品牌；布线规范，配备线槽及标识，预留充足扩展接口；防护功能：具备过流、过压、短路、漏电保护功能；柜内配备温湿度控制器及加热器，防止凝露损坏元件；接口要求：预留与智能进酸控制服务器、现场执行机构（如电动调节阀）的通讯接口（以太网、4～20mA模拟量接口等），电气接口采用M20×1.5内螺纹。

4.2.2 智能进酸控制服务器： 处理器（CPU）：不低于16核24线程，基准频率≥3.0GHz，睿频≥5.4GHz，三级缓存≥30MB，支持超线程技术，符合Intel Xeon E5/E7系列或AMD EPYC同等档次性能；内存配置：≥16GB DDR4 2666MHz（或更高规格），支持双通道，预留内存插槽，最大可扩展至64GB；存储配置：系统盘≥512GB SSD固态硬盘（读取速度≥500MB/s，写入速度≥450MB/s）；数据盘≥2TB SATA III机械硬盘（7200转，缓存≥64MB），支持RAID 0/1/5阵列，保障数据安全；显卡配置：配备独立显卡，显存≥2GB，支持多屏显示输出（至少2个HDMI或DP接口）；网络接口：≥2个千兆以太网口（RJ45），支持网络冗余，保障通讯稳定；扩展接口：≥4个USB 3.0接口、2个USB 2.0接口、1个VGA接口，预留PCIe扩展插槽；运行环境：支持24小时连续稳定运行，配备冗余电源（1+1），输入电压AC 220V±10%，具备过压、欠压、过载保护功能；防护要求：机身具备防尘、防酸雾腐蚀涂层，适用于酸库周边环境。

4.2.3操作台

显示设备：23.8英寸工业级液晶显示屏，分辨率≥1920×1080，亮度≥300cd/㎡，对比度≥1000:1，具备防眩光、防腐蚀处理，使用寿命≥50000小时；输入设备：配备工业级防水防腐蚀键盘、光电鼠标，按键寿命≥1000万次，鼠标具备耐酸雾、防尘性能，适用于工业恶劣环境；操作台体：采用304不锈钢材质，板材厚度≥1.2mm，表面拉丝处理，具备耐酸雾腐蚀能力；结构设计符合人体工程学，台面高度750～800mm，预留设备安装孔及布线槽；辅助功能：台面配备防护边，防止液体洒落；内部预留服务器、控制柜等设备的安装空间，配备散热风扇及通风口，保障设备稳定运行。

4.2.4 操作系统：

系统版本：Windows 10 企业版（64位），具备正版授权，支持自动更新、安全补丁推送；适配要求：完全兼容酸库进酸控制软件及PLC、智能执行机构的通讯协议，支持多用户权限管理，具备系统备份与恢复功能；安全要求：预装正版杀毒软件，支持实时病毒查杀、防火墙功能，保障控制系统数据安全与稳定运行。

4.2.5 酸库进酸控制软件：

核心功能：支持地下槽进酸系统、发烟酸进酸系统等多系统集中管控，具备实时数据采集、状态监控、参数设置、手动/自动控制切换功能；监控功能：具备可视化界面，实时显示各进酸管路压力、流量、液位、温度等关键参数，支持数据曲线实时绘制、历史数据查询（查询周期≥1年）、异常数据报警（声光报警+弹窗提示）；控制功能：支持按预设工艺参数自动调节进酸流量、压力，具备PID调节功能；可手动远程控制现场执行机构（如电动调节阀）启停及开度调节，操作记录可追溯；报警功能：具备多级报警机制（预警、一般报警、紧急报警），支持报警阈值自定义，报警记录自动存储（存储周期≥2年），可导出Excel格式报表；权限管理：支持多级别用户权限设置（管理员、操作员、查看员等），不同权限对应不同操作范围，操作日志实时记录，保障操作安全；通讯功能：支持与PLC、智能阀门定位器、控制服务器等设备稳定通讯，兼容Modbus、Profinet、以太网/IP等主流工业通讯协议；扩展功能：预留功能模块接口，可根据后续需求扩展其他酸种进酸系统管控功能；支持与企业MES/ERP系统对接，实现数据共享；可靠性要求：具备软件容错功能，防止单点故障导致系统瘫痪；支持在线升级，升级过程不影响系统正常运行，提供详细的操作手册及技术培训。

4.2.6定量进酸设备配置(2套：2个地下槽)

4.2.6.1电动调节阀：

（1）阀门本体：公称通径：DN100，公称压力：PN16，阀体材质：316L 不锈钢；阀芯材质：内衬 PTFE（聚四氟乙烯），确保耐强酸、强碱及强腐蚀介质；结构形式：采用波纹管密封结构，阀杆与介质完全隔离，实现零泄漏等级密封；流量特性：建议采用等百分比特性（可根据工艺需求确认）；连接方式：法兰标准：HG/T 20592，规格：DN100 PN16 RF；泄漏等级：符合 ANSI/FCI 70-2 Class V 或 VI（接近零泄漏）；品牌要求：相当于或优于 KOSO、Fisher、Masoneilan 等国际一线品牌

（2）电动执行机构：防爆等级：Ex d IIC T6（隔爆型），适用于爆炸性气体环境；防护等级：≥IP67，具备防尘、防水、耐酸腐蚀能力，可室外长期使用；环境温度：-40℃ ～ +40℃；输出能力：输出扭矩 / 推力 ≥ 阀门最大启闭扭矩 / 推力的 1.2～1.5 倍；控制信号：

输入：4～20mA DC 输出：4～20mA DC（阀位反馈）；智能定位器：

需配置智能阀门定位器，支持 HART 或现场总线协议；电气接口：M20×1.5 内螺纹，电源电压220VAC；手动操作：配备手轮机构可在断电或故障情况下实现手动启闭；其他要求：具备过载保护、力矩保护、行程限位功能，具备就地 / 远程切换功能，具备状态指示（开到位、关到位、故障等），执行机构外壳材质需具备耐酸腐蚀能力（如涂层铝合金或不锈钢）。

（3）整体性能要求：阀门与执行机构成套供应，由厂家统一调试

整体使用寿命≥10 年（或根据行业标准），具备良好的调节精度和稳定性，控制精度≤±0.5%，适用于强腐蚀、含酸、含尘等恶劣工况

提供必要的认证文件：防爆合格证、IP 防护等级测试报告、材质证明、性能测试报告等。

（4）质保要求：产品质保期不少于24个月，质保期内提供免费维修、更换故障部件及技术支持服务

4.2.6.2雷达液位计：

核心类型：26GHz高频脉冲雷达液位计，适用于酸库恶劣工况下的液位精准测量；测量参数：量程0～5m（预留30%余量，实际最大测量能力不低于6.5m），测量精度±3mm，精度等级0.1级，符合GB/T 21148-2007《雷达液位计》标准要求；天线配置：全PTFE包裹水滴型天线，具备优良的防酸腐蚀、防粘附性能，减少酸雾对测量精度的影响；连接规格：法兰连接，规格为DN100 PN16，法兰材质316L不锈钢，配套PTFE密封件，法兰标准符合HG/T 20592；主体材质：仪表主体材质为SS316不锈钢，与介质接触部分内衬PTFE，确保耐强酸腐蚀；防护等级：≥IP68，具备防酸、防水、防尘功能，可在酸库室外长期稳定使用；防爆等级：隔爆型，防爆认证Ex d IIC T6，符合GB 3836.1-2021、GB 3836.2-2021标准要求，适用于爆炸性气体环境；工作环境：适用温度-40℃～40℃，相对湿度≤95%（无凝露），耐酸雾腐蚀；信号与通讯：信号输出4～20mA DC+HART协议，支持远程数据传输与参数调试；输入电源AC 220V或DC 24V（可兼容，具体由厂家匹配）；人机交互：配备LED触摸屏，支持现场直观读取液位数据及调整参数，操作界面具备防酸雾、防眩光处理；电气接口：M20×1.5内螺纹，配套防水密封接头，确保接口处防酸防水；品牌要求：选用相当于或优于横河电机（Yokogawa）、艾默生（EMERSON）、恩德斯﹒豪斯（E+H）档次的国际知名品牌；质保要求：产品质保期不少于24个月，质保期内提供免费维修、更换故障部件及技术支持服务；其他要求：具备液位上下限报警功能，报警阈值可现场或远程设定；仪表外壳具备防冲击、防振动性能（振动等级≤IP6X）；提供权威机构出具的防爆合格证、防护等级测试报告、材质证明及性能检测报告。

4.2.6.3顶装磁翻板液位计：

核心类型：PTFE衬里顶装式磁翻板液位计，适用于酸库强腐蚀介质液位测量，具备直观可视化测量功能；测量参数：量程0～2.5m（含上下冗余，实际有效测量行程不小于3m），测量精度≤±5mm，符合JB/T 8939-2017《磁翻板液位计》标准要求；浮子配置：采用PTFE全包覆316L不锈钢浮子，浮子壁厚≥2mm，具备优良的耐酸腐蚀、抗冲击性能，确保在强腐蚀介质中长期稳定运行，无渗漏风险；连接规格：顶装法兰连接，法兰材质316L不锈钢，规格为DN100 PN16（可根据设备接口适配调整法兰通径），法兰标准符合HG/T 20592；配套PTFE密封垫片，密封等级≥GB/T 14211-2019 Class 1，确保无介质泄漏；主体材质：液位计主体导管内衬PTFE，衬里厚度≥1.5mm，无针孔、气泡等缺陷；非接触介质部分材质为316L不锈钢，表面经防酸雾腐蚀处理；配套变送器：配备隔爆型磁性变送器，防爆等级Ex d IIC T6，符合GB 3836.1-2021、GB 3836.2-2021标准要求，适用于爆炸性气体环境；信号与电源：变送器输出4～20mA DC标准信号，支持远程液位数据传输；输入电源DC 24V（与系统电源兼容），具备反接保护功能；防护配置：配备IP67等级不锈钢接线盒，具备防尘、防水、耐酸雾腐蚀能力；接线盒内部预留端子排，方便布线与维护；电气接口：M20×1.5内螺纹，配套防水密封接头，确保接口处防酸防水，适配现场布线需求；工作环境：适用温度-40℃～40℃，相对湿度≤95%（无凝露），耐酸雾、耐粉尘，可在酸库室外长期使用；辅助功能：磁翻板采用高亮度双色翻片（红/白或红/绿），液位显示清晰直观，可视距离≥15m；配备液位上下限磁性开关（可选配），支持现场报警触发；浮子与翻板之间采用非接触磁耦合传动，无机械磨损，使用寿命长；品牌要求：选用相当于或优于横河电机（Yokogawa）、艾默生（EMERSON）、科隆（KROHNE）档次的国际知名品牌，确保产品可靠性与兼容性；质保要求：产品整体质保期不少于24个月，质保期内提供免费维修、更换故障部件（含浮子、变送器、密封件等）及技术支持服务

；其他要求：提供权威机构出具的防爆合格证、防护等级测试报告、材质证明及性能检测报告；液位计安装需配备专用安装支架，支架材质为316L不锈钢，具备足够承载强度。

4.3浓硫酸自动装车系统：

4.3.1定量控制器：

配置7"真彩LED屏 ，配置可编程PLC控制器、内置2路485通讯（内置modbusRTU通讯协议），配备防腐薄膜键盘。具有本机数据储存记录、参数记录，具有报警记录，上电记录，防护等级IP65，配带IC卡、身份证读卡器。

4.3.2防溢流控制器：

带现场声光报警功能，配UPVC光学防溢探杆；开关量信号输出，集**全栅。

4.3.3电磁流量计：

核心类型：一体式电磁流量计，适用于酸库地下槽泵出口强腐蚀介质流量测量，具备高精度计量功能；公称通径：报价厂家需结合现场实际条件选型，适配地下槽泵出口DN100管径及安装位置DN150管径；推荐选用DN125规格（需与后续法兰标准匹配）；压力等级：PN16，符合GB/T 12224-2019《钢制阀门 流量系数和流阻系数的计算》标准要求，确保在设计压力下稳定运行；测量精度：测量精度等级≤0.2%；智能型转换器测量精度±0.5%FS；通过厂内地磅过磅验证，若超出测量精度则判定为不合格设备；材质要求：壳体材质：316不锈钢，符合GB/T 3280-2015标准；测量管材质：316L不锈钢，具备更高耐腐蚀性；电极材质：哈氏合金C-276，适用于强腐蚀酸介质，确保长期测量稳定性；衬里材质：PTFE（聚四氟乙烯），衬里厚度≥1.5mm，无针孔、气泡缺陷，耐强酸腐蚀、抗磨损；法兰材质：316L不锈钢，配套PTFE密封垫片，密封等级≥GB/T 14211-2019 Class 1，防止介质泄漏；连接标准：法兰连接，符合HG/T 20592标准，规格为DN125 PN16 RF，确保与现场管道接口精准适配；转换器配置：智能型转换器，具备数据自动补偿、故障自诊断功能；支持现场按键操作及参数调试，配备清晰显示界面，具备防眩光、防酸雾处理；信号输出：支持4～20mA DC标准模拟信号+脉冲信号输出；脉冲信号频率范围可自定义，满足流量累积计量需求；信号传输稳定，抗干扰能力强；供电要求：工作电压DC 24V，具备反接保护功能；功耗≤15W，适配现场控制系统电源；防护等级：≥IP67，具备防尘、防水、耐酸雾腐蚀能力，可在酸库室外恶劣环境长期使用；防爆等级：隔爆型，防爆等级Ex d IIC T6，符合GB 3836.1-2021、GB 3836.2-2021标准要求，适用于爆炸性气体环境；配套附件：配备屏蔽型阻燃电缆（长度≥5m），有效抵御电磁干扰；配备316L不锈钢接线盒，防护等级≥IP67，内部预留端子排，方便布线与维护；电气接口：M20×1.5内螺纹，配套防水密封接头，确保接口处防酸防水，适配现场布线规范；工作环境：适用温度-40℃～40℃，相对湿度≤95%（无凝露）；耐酸雾、耐粉尘、抗振动（振动频率≤50Hz，振幅≤0.1mm）；品牌要求：选用相当于或优于横河电机（Yokogawa）、艾默生（EMERSON）、恩德斯﹒豪斯（E+H）档次的国际知名品牌，确保产品可靠性与系统兼容性；质保要求：产品整体质保期不少于24个月，质保期内提供免费维修、更换故障部件（含电极、衬里、转换器等）及技术支持服务；提供产品校准服务及校准报告；其他要求：提供权威机构出具的防爆合格证、防护等级测试报告、材质证明、性能检测报告及计量器具型式批准证书；流量计安装需配备专用安装支架，支架材质为316L不锈钢，具备足够承载强度；支持与酸库进酸控制系统无缝对接，兼容Modbus等主流工业通讯协议。

4.3.4气动两段控制阀：

核心类型：气动两段式开关控制阀，适用于酸库地下槽泵出口强腐蚀介质管路的通断控制，具备稳定可靠的开关性能；公称通径：报价厂家需结合现场实际条件选型，适配地下槽泵出口DN100管径及安装位置DN150管径；推荐选用DN125规格（需与后续法兰标准匹配）；压力等级：PN16，符合GB/T 12224-2019《钢制阀门 流量系数和流阻系数的计算》标准要求，确保在设计压力下长期稳定运行，无泄漏风险；材质要求：阀体材质：316L不锈钢，符合GB/T 3280-2015标准，具备优良的耐酸腐蚀性能；阀芯材质：316L不锈钢基材内衬PTFE（聚四氟乙烯），衬里厚度≥1.5mm，无针孔、气泡等缺陷，耐强酸腐蚀、抗介质粘附；阀内件：与介质接触部件均采用耐酸腐蚀材质，确保使用寿命；法兰材质：316L不锈钢，配套PTFE密封垫片，密封等级≥GB/T 14211-2019 Class 1，有效防止强腐蚀介质泄漏；连接标准：法兰连接，符合HG/T 20592标准，规格为DN125 PN16 RF，确保与现场管道及流量计接口精准适配，安装**度符合规范要求；驱动配置：配备气动执行机构，配套2个ASCO品牌电磁阀（或同等档次品牌），实现阀门两段式开关控制；电磁阀防护等级≥IP65，防爆等级≥Ex d IIC T6，适配现场爆炸性气体环境；辅助配件：配备回讯器：实时反馈阀门开/关到位状态，输出无源触点信号（SPDT），防护等级≥IP67，与执行机构匹配安装；配备过滤减压阀：具备过滤、减压、稳压功能，过滤精度≤5μm，输出压力可调范围0.1～0.6MPa，保障气动执行机构稳定工作；材质具备耐酸雾腐蚀能力；手动操作：配备手轮机构，具备手动/气动切换功能，在断气或故障情况下可手动启闭阀门，切换轻便、定位准确；防护要求：整体防护等级≥IP67，执行机构外壳采用耐酸腐蚀涂层或316L不锈钢材质，具备防尘、防雨、防酸雾腐蚀能力，可在酸库室外恶劣环境长期使用；工作环境：适用温度-40℃～40℃，相对湿度≤95%（无凝露）；耐酸雾、耐粉尘、抗振动（振动频率≤50Hz，振幅≤0.1mm）；动作性能：阀门开关响应时间≤3秒（不含管路滞后）；两段式控制定位精准，无卡滞、爬行现象；关闭时密封可靠，泄漏等级≥ANSI/FCI 70-2 Class V；品牌要求：选用相当于或优于KOSO、Fisher、Masoneilan等国际一线档次品牌，确保产品可靠性与系统兼容性；电磁阀、回讯器等配件需为原厂配套或同等档次品牌；质保要求：产品整体质保期不少于24个月，质保期内提供免费维修、更换故障部件（含阀体、阀芯、电磁阀、回讯器等）及技术支持服务；提供产品性能检测报告；其他要求：提供权威机构出具的防爆合格证（针对电磁阀、回讯器）、防护等级测试报告、材质证明及性能检测报告；阀门安装需配备专用316L不锈钢安装支架，具备足够承载强度；气动管路采用耐酸腐蚀不锈钢管，配套不锈钢接头及密封件。

4.3.5电动调节阀：

（1）阀门本体：公称通径：DN100，公称压力：PN16，阀体材质：316L 不锈钢，阀芯材质：内衬 PTFE（聚四氟乙烯），确保耐强酸、强碱及强腐蚀介质；结构形式：采用波纹管密封结构，阀杆与介质完全隔离，实现零泄漏等级密封；流量特性：建议采用等百分比特性（可根据工艺需求确认）；连接方式：法兰标准：HG/T 20592，规格：DN100 PN16 RF；泄漏等级：符合 ANSI/FCI 70-2 Class V 或 VI（接近零泄漏）；品牌要求：相当于或优于 KOSO、Fisher、Masoneilan 等国际一线品牌

（2）电动执行机构：防爆等级：Ex d IIC T6（隔爆型），适用于爆炸性气体环境；防护等级：≥IP67，具备防尘、防水、耐酸腐蚀能力，可室外长期使用；环境温度：-40℃ ～ +40℃；输出能力：输出扭矩 / 推力 ≥ 阀门最大启闭扭矩 / 推力的 1.2～1.5 倍；控制信号：

输入：4～20mA DC 输出：4～20mA DC（阀位反馈）；智能定位器：

需配置智能阀门定位器，支持 HART 或现场总线协议；电气接口：M20×1.5 内螺纹，电源电压220VAC；手动操作：配备手轮机构可在断电或故障情况下实现手动启闭；其他要求：具备过载保护、力矩保护、行程限位功能，具备就地 / 远程切换功能，具备状态指示（开到位、关到位、故障等），执行机构外壳材质需具备耐酸腐蚀能力（如涂层铝合金或不锈钢）。

（3）整体性能要求：阀门与执行机构成套供应，由厂家统一调试

整体使用寿命≥10 年（或根据行业标准），具备良好的调节精度和稳定性，控制精度≤±0.5%，适用于强腐蚀、含酸、含尘等恶劣工况

提供必要的认证文件：防爆合格证、IP 防护等级测试报告、材质证明、性能测试报告等。

（4）质保要求：产品质保期不少于24个月，质保期内提供免费维修、更换故障部件及技术支持服务

4.3.6全自动鹤管：

一键启动，实现鹤管运行以及与槽车罐口对位的自动化，根据生产需要可提供多种模式，可实现全自动、半自动和手动装车。一体化设计的伺服动力旋转接头；配套伺服控制器、伺服电机。智能控制箱不锈钢防尘控制柜材质：316厚度不低于1.5mm；配套配套伺服轴控制器；触摸显示操作；面板安装指示灯和控制按钮。柜内安装：动力开关，运动控制器、伺服驱动器，含柜内端子接线布线、继电器元件等设备。防滴漏装置全自动电动驱动控制器、配套残液接液桶，材质PVDF。对位系统采用三维激光雷达或三维激光视觉：测量误差优于 1mm，工作温度：-40℃～50℃ ，在不同工况条件下，连续自动装100车需人工干预不超过2次，算验收合格。

4.4装酸管控系统

（1）控制系统要求与3.2地下槽进酸自动控制系统中3.2.1--3.2.5一致。

（2）监控系统包含装酸现场和地下槽全覆盖监控，远程视频监控服务器:处理器，内存16G，硬盘512G ,包含操作台、软件、操作系统、装酸控制系统、网络交换机等。

4.5安装调试：

（1）所有管道改造及改造所需配件、防腐、保温等。

（2）现场控制柜、控制系统、操作台等。

（3）中控室集控系统全套设备、硬件及软件等。

（4）电源柜、监控柜、仪表控制柜、电气控制设施等。

（5）全部的机电安装、调试、运维等服务。

（6）控制方式：中控室系统+现场 PLC 控制系统的方式进行全方位管理。

（7）全程视频监控、加酸大数据管理等全链条综合管理。

（8）现场 PLC 控制系统，完全智能化控制：硫酸全自动加注、酸液和酸雾自动回收、防溢流安全连锁。

（9）系统采用硬接线，要求调节阀、切断阀、雷达液位计、流量计等均硬接线信号，确保系统数据准确、快速、安全。

（10）控制电缆要求：YVFRP超细铜软线芯（线径1.5mm2），耐低温氟塑料绝缘，镀锡铜丝编织屏蔽，耐酸氟橡胶护套；耐温性能：-40℃～125℃，极端低温下性能稳定，同时耐受更高工作温度波动；防护特性：氟塑料 + 氟橡胶材质组合，耐酸、耐碱、耐有机溶剂腐蚀。

（11）线槽及穿线保护管要求：耐酸腐蚀、耐低温、阻燃；保护管接口螺纹与现场电气接口螺纹一致。

4.6甲方负责范围

3.6.1甲方提供电源至乙方配电箱进线端子处.

3.6.2甲方提供仪表气源至设备进气口阀前。

3.6.3 甲方负责平台改造，需乙方提供改造方案和图纸。

4.7不限于以上提出技术要求内的设备设施，投标方应在报价表中补充。以确保系统能满足现场要求。

4.8、现场基本参数

罐车中心到栈桥边缘距离：2000mm

鹤管水平工作范围：车宽方向≥600mm，车长方向≥1000mm

适应于槽车罐口高度范围：3400mm ～ 4100mm

适应于槽车罐口直径范围：250mm ～ 400mm

5、供货期：合同生效后70天完成。如因采购方原因造成项目施工延误，工期顺延。

6、质量标准：符合国家及行业质量标准规定和技术规范。

7、供货地点：****市**煤电化冶炼小区****，运费由供应商承担。

8、最高限价：本项目最高限价900000.00元（报价包含但不限于税费、指导费、评审费、人员差旅费、不****政府评审所需的一切费用）。供应商估算错误或漏项的风险一律由供应商承担。

9、质保期：12个月，12个月内发现质量问题免费进行售后维修。

10、结算要求：本合同签订生效后，甲方向乙方支付合同额30%为预付款，乙方备货，货到并验收合格后，甲方向乙方支付合同额20%的到货款，安装调试完成，并通过验收合格，乙方向甲方提供13%全额增值税发票后，甲方向乙方支付合同额40%验收款，剩余合同额10%为质量保证金，质保期满且无质量问题后，甲方向乙方无息付清。

11、本次采购最终解释权归****。

报名时间

2026年1月9日15时00分 --- 2026年1月14日15时00分

供应商资格审查标准

供应商应在报价截止时间前将以下资料扫描件整理成PDF格式文件，通过“上传报价文件”模块线上递交：标书代写

1、供应商须为中华人民**国境内依法注册的法人或其他组织（应提供有效的在中华人****管理部门登记的主体资格证书复印件，包括但不限于营业执照、事业单位法人证书、社会团体法人登记证书等）；

2、业绩要求：2021年1月1日至投标截止之日完成至少与2****公司的**全自动酸类流体充装设备及配套设施业绩（业绩须采用三维激光雷达或三维激光视觉定位的流体自动充装设备及无人化操作改造配套设施业绩。）（提供加盖公章的合同或验收证明或加盖用户章的反馈意见书，合同含项目名称、签订时间、合同金额、签字盖章页等能反映资格条件的实质性内容的合同扫描件）；标书代写

3、成交供应商须委派专人担任本项目现场负责人，施工期间该负责人须在岗履职，不得擅自离岗。项目专职安全员（须持有有效安全管理人员资格证书）、特种作业人员（须持有对应工种有效特种作业操作证书）均须持证上岗。成交供应商进场作业前，须向采购单位提交上述人员资格证件备案核验，证件不齐或无效的，采购单位有权拒绝其进场施工；

4、法定代表人身份证（委托报价需同时提供授权委托书、委托人及法定代表人身份证）；

5、提供服务不允许负偏差并填写偏差表（详见附件）；

5、提供供应商对资格审查事项逐一响应情况的承诺书（详见附件）；

6、企业信誉：****法院列为失信被执行人、重大税收违法失信主体，提供信用中国（www.****.cn）截图，以网站查询结果为准；

7、《竞价授权报名表》按要求填写完整（详见附件）；

8、《报价表》按要求填写完整（格式详见附件）；

9、其他要求：（1）本项目不允许转包或私自分包，不接受联合体；（2）与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加本项目。

注：

1、以上资料应在规定时间内递交，否则将视为无效资料。

2、供应商按照报价要求报价，按照资格审查标准和附件1供应商资格审查资料中要求的内容提供资料，按要求完成盖章、签字或签章，若未按要求提供，采购人有权视为不满足资格审查标准，资格审核不通过，不参与后续竞价。

3、采购方本项目负责人拒绝接收其他方式递交的所有资料，同时提醒供应商在竞价期间内注意自己单位信息的保密，保障公平竞价的环境。

4、如上传的供应商资格审核资料中涉及商业秘密的，供应商须注意保护，采购方不负责承担资料泄密责任及因此引起的其他责任。

审查方式

资格后审。报价结束后，项目负责人对供应商提交资料的齐全性审核，采购人按照文件约定审查供应商资料合规性，最终确定成交供应商和成交价格，其中资料真实性由供应商负责。

报价规则

1、报价时间：同报名时间

2、报价要求：一次性固定报价。本项目最高限价900000元，供应商根据项目情况及服务内容自行报价，符合资格要求且报价最低者为成交供应商（报价包含但不限于税费、指导费、评审费、人员差旅费、不****政府评审所需的一切费用）。供应商估算错误或漏项的风险一律由供应商承担。

注：

（1）审查资料符合采购公告“供应商资格审查标准”要求的，按照低价优先、报价相同时按照系统中递交报价时间优先原则确定成交供应商，若时间、价格全部一致，采购人有权确定成交供应商。

（2）报价为无效报价、审查资格不通过或成交供应商放弃成交资格的，采购人有权不接受并顺延下一低价供应商或重新采购。

（3）如果只有一家供应商参与报价，符合公告要求，采购人有权确定其为成交供应商。

（4）如有总价报价与单价报价计算结果不一致的，以单价报价为准修正总价报价，并以修正后的总价报价进行排序。

（5）潜在供应商发出报价即视为了解并认同项目公告及相关附件中的一切要求。

采购方式

网上竞价（单轮竞价，供应商通过平台电子竞价系统一次报出不可更改的价格）

投标截止时间及地点

1、时间：2026年1月14日15时00分

2、地点：线上开标****集团阳光采购管理系统，登录网址：https://www.****.com）

报价流程

1、注册和报名阶段：服务方注册账户****集团阳光采购管理系统，登录网址：https://www.****.com），登录账号后在网上进行报名。

2、签章办理阶段：地矿智采APP办理方式：进****集团阳光采购管理系统（https://www.****.com/#/）点击核心业务中的CA办理前往下载APP，下载完成后注册企业（由平台审核）或加入企业（由企业负责人登陆APP审核），审核通过后添加、申请用章，通过后即可使用。

3、签章助手安装：在《****集团阳光采购管理系统》（https：//www.****.com）****中心下载CA锁对应的签章助手并安装。（注：在签章助手安装过程中关闭所有杀毒软件）

4、缴纳保证金阶段：本项目为网上竞价项目，服务方报名及缴纳保证金成功后即可在上述报价时间内进行报价。

5、报价阶段：服务方在报价截止时间**行报价。

6、加密解密阶段：（1）加密阶段：服务方在提交投标/响应文件时，需使用地矿智采APP/CA对文件进行加密处理。（2）解密阶段：在投标截止时间后，服务方需登****集团阳光采购管理系统，进入“竞价大厅”模块，点击“解密”按钮，使用地矿智采APP/CA对文件进行解密处理。

7、递交资料阶段：成交服务方在文件要求的时间内按要求完成资料递交。

8、公示阶段：服务方在公示期内可对公示内容向采购人提出书面异议。

9、发布通知书：公示期无异议或异议妥善处理后发布成交通知书。

报价保证金

1、缴纳金额：小写：15000元，大写：壹万伍仟元整

2、缴纳方式：保证金子账号（投标人我的项目-投标/响应-投标保证金管理-点击缴纳按钮，会弹出需要转账的子账户信息）

3、截止时间：同报名截止时间（投标人报价保证金到账时间以系统显示的到账时间为准）；

4、保证金账户信息：

户 名：****

开户行：****分行

账 号：以系统通知信息为准（账号为系统随机生成的子账号）

5、保证金的退还：未成交供应商保证金在公示期结束后5个工作日内退还，成交供应商保证金在签订合同且缴纳足额代理服务费后5个工作日内退还。

保证金

保证内容

为保护采购活动各方的合法权益，杜绝非真实意向供应商，采购方在此作出特别提示，供应商一旦报名成功并交纳保证金，即视为对如下内容予以认可：非因采购方原因，如供应商存在以下任何一种情形时，采购方及代理机构有权扣除供应商已交纳的保证金作为补偿，保证金不足以补偿的，采购方可按实际损失继续追诉；（1）在被确定为最终成交人撤回其报价的，或未按照文件及成交通知书约定签订采购合同或未按照约定及时支付代理服务费；（2）未按文件约定时间递交报名资料的；（3）供应商提交的材料存在虚假或伪造情形的；（4）违反相关法律法规其他情况。

履约约定

1、《采购合同》应在成交通知书发出之日起10日内签署，签署地为采购人指定地址。合同签订后，成交服务商负责将双方盖章合同扫描件发送****集团阳光采购管理系统-标后-合同签订处，采购方收到邮件且成交供货商已缴纳代理服务费后5个工作日内退还保证金。

2、采购人和成交供货商须按照采购公告和成交供货商的供货商资格审查资料订立书面合同，不得再行订立背离合同实质性内容的其他协议；

3、合同签订前，采购人有权针对成交供货商的履约能力（如有必要可进行现场考察）及供货商资格审查资料中所有材料（例如企业资质证书、人员证书、合同、发票、检测报告等，具体材料以采购公告中的要求为准）的真实性进行核验，成交供货商须通过提供原件等方式进行配合，因提供虚假材料而造成的一切法律后果由成交供货商自行承担。

4、履约保证金：收履约保证金5万元。

服务费

确定成交

确定1家成交供应商，确定方式为符合资格要求且报价最低的供应商。

特别提示

1、供应商均应完全响应竞价文件要求，不得负偏离。未能完全响应的或资格条件不符合要求，采购人将不与该供应商签订合同。

2、如成交供应商撤回其报价，或未按照公告及成交通知书约定签订采购合同，或未按照约定及时支付履约保证金，或提交的材料存在虚假或伪造情形，或违反相关法律法规的，采购人有权取消其成交资格，并顺延次低价且审查资料符合采购公告要求的供应商成交，也可以重新采购。

发布媒体

《中国招标投标公共服务平台》：http://www.****.com/、《**自治区企业阳光采购服务平台》：http://www.****.com/、《》：http://www.****.cn、《****集团阳光采购管理系统》:https://www.****.com，其他网站转载无效。

联系方式

采购单位：****

地 址：****市**煤电化冶炼小区

联 系 人：魏工

联系电话：181****5233

代理机构：****

地 址：****市锡林大街88号

联 系 人：任**

邮 箱：****@139.com

联系电话：137****2063

客服电话：****220580

附 件

附件1：供应商资格审查资料提交格式

附件2：****浓硫酸中转系统升级改造项目采购合同