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淮安市生态环境局工业园区分局关于江苏纳沛斯半导体有限公司年产12吋晶圆凸块72万张、8吋晶圆凸块36万张、芯片封装40.8亿颗、晶圆检测50万张改建项目环境影响报告表(含环境风险专项)拟进行审查的公示
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现根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，****工业园区分局拟对1个项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将环境影响评价文件基本情况及审批情况予以公示，公示期为2026年5月25日-2026年5月29日（5个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话：0517-****1890； Email：****@qq.com
通讯地址：****园区**路5号创智空间3号楼2楼
| 序号 |
项目名称 |
建设地点 |
建设单位 |
建设项目概况 |
环境影响评价单位 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 年产12吋晶圆凸块72万张、8吋晶圆凸块36万张、芯片封装40.8亿颗、晶圆检测50万张改建项目 | ****工业园区玉龙路西侧，发展大道北侧 | **** | 对现有厂区相关生产线进行改造，将产品铜镍锡银凸块中镀铜镍锡银工序改为镀铜镍锡；新增COG、DPS封装工艺，并对现有COF封装工艺进行提升，取消晶圆检测中固化、清洗等工艺，更换相应设备并新增晶圆清洗机、电镀机等设备约795台/套，将全厂产品种类及数量进行技改调整。改建完成后，新增36万张/年12吋金凸块、24万张/年12吋铜镍金凸块、12亿颗/年COG封装芯片、24亿颗/年DPS封装芯片，120万张/年12吋铜镍锡银凸块调整为12万张/年12吋铜镍锡凸块，18万张/年8吋铜镍锡银凸块调整为12万张/年8吋铜镍锡凸块，86万张/年8吋金凸块调整为24万张/年8吋金凸块，10亿颗/年COF封装芯片调整为4.8亿颗/年COF封装芯片，晶圆检测16.8万张/年调整为晶圆检测50万张/年，12万张/年8吋铜镍凸块取消建设，本次项目分两期进行。 | ******公司 | 1、本项目雨、污排口均依托现有。本项目将现有项目含铜、含锡废水处理系统合并，****处理站（设计规模为500m3/d）行扩建，扩建后规模为1500m3/d，废水处理工艺不变。含镍废水经含镍废水处理系统（处理工艺：序批式沉淀工艺）预处理；含铜、含锡废水经电镀废水综合处理系统（处理工艺：序批式沉淀工艺）预处理；含氰废水经含氰废水处理系统（处理工艺：金回收+序批式沉淀工艺）预处理；以上经预处理的废水混合达接管标准后接管****处理厂含重金属废水处理系统进一步处理；喷淋塔废水、循环冷却排水、清****处理站（处理工艺:调节+pH粗调节+pH精调节+混合反应+絮凝反应+pH回调+石英砂过滤+活性炭过滤）处理后与超纯水制备浓水（部分回用，回用率不低于3.5%）混合达接管标准后接管****处理厂一般废水处理系统集中处理后达标排放。2、本项目对DA005、DA006排气筒对应的现有废气处理设施进行提升改造，分别新增一级活性炭吸附设施，最终废气处理措施为二级活性炭吸附装置，其余废气处理设施及排气筒均依托现有。8吋金、铜镍锡凸块生产过程中的溶剂清洗、曝光显影、PR去除废气（非甲烷总烃）分别经设备密闭管道收集混合至二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。12吋金、铜镍锡、铜镍金凸块生产过程中的溶剂清洗、曝光显影、PR去除废气（非甲烷总烃）、COF封装过程中的点脂/固化废气（非甲烷总烃）分别经设备密闭管道收集混合至二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA006）排放。12吋金凸块生产过程中的涂光刻胶废气（甲醇、非甲烷总烃）、Au清洁废气（硫酸雾）、12吋铜镍锡凸块生产过程中的涂光刻胶废气（甲醇、非甲烷总烃）、回流焊废气（非甲烷总烃）、镀铜、镀镍废气（硫酸雾）、12吋铜镍金凸块生产过程中的涂光刻胶废气（甲醇、非甲烷总烃）、镀铜、镀镍废气（硫酸雾）分别经设备密闭管道收集混合至一级碱喷淋塔处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。12吋金凸块、12吋铜镍金凸块生产过程中的镀金废气（氰化氢）分别经设备密闭管道收集混合至一级次氯酸钠喷淋塔处理；8吋金凸块生产过程中的涂光刻胶废气（甲醇、非甲烷总烃）、Au清洁废气（硫酸雾）、8吋铜镍锡凸块生产过程中的涂光刻胶废气（甲醇、非甲烷总烃）、回流焊废气（非甲烷总烃）、镀铜、镀镍废气（硫酸雾）分别经设备密闭管道收集混合至一级碱喷淋塔处理，上述经处理后的废气合并通过25m高排气筒（DA008）排放。危废仓库废气（非甲烷总烃）经密闭管道收集，废液储罐呼吸废气（非甲烷总烃、甲醇）经集气罩收集，上述经收集后的废气混合至一级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA009）排放。项目有组织废气氰化氢、硫酸雾、非甲烷总烃执行《半导体行业污染物排放标准》（DB 32/3747- 2020）中表3排放限值；甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值。上述未收集的废气（硫酸雾、甲醇、氰化氢、非****处理站废气（氨、硫化氢）无组织排放。厂区非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2排放限值，厂界甲醇执行表3浓度限值，厂界硫酸雾、氰化氢、非甲烷总烃执行《半导体行业污染物排放标准》（DB 32/3747- 2020）中表4浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值。。3、厂区合理布局，采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准要求。4、本项目产生的废显影液、废清洗剂、废光刻胶、PR去除液、含氰金废液、废金蚀刻液、废回流焊剂、废钛钨蚀刻液、镀铜废液、镀镍废液、镀锡废液、废铜蚀刻液、废活性炭、废化学试剂容器、含铜锡污泥、含镍污泥、含氰污泥、污水站污泥、废树脂、废滤芯等为危险废物，必须委托有资质单位安全处置。废钛钨靶材、废金靶材、废铜靶材、废钛靶材、不合格品、废UV箔、废薄膜、废树脂、废树脂、超纯水制备废物、废晶元盒、废墨盒、废晶圆、废基板等为一般工业固体废物均外售综合利用。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。5、落实环境风险防范措施。严格落实《报告表》提出的环境风险防范应急措施和突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练，采取切实可行的工程控制和管理措施，配备必要的环境应急设备和物资。6、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》提出的土壤及地下水污染防治措施，采取分区防渗措施，并对生产区、危险废物暂存间、废液储罐区、污水处理区及管线、化学品仓库等进行重点防渗。7、本项目以厂房为边界设置100米卫生防护距离，以废液储罐区边界设置100米卫生防护距离，以危废仓库为边界设置50米卫生防护距离，以污水站为边界设置100米卫生防护距离。卫生防护距离内禁止**居民点、学校、医院等环境敏感目标。8、按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。 |
招标进度跟踪
2026-05-25
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